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蕪湖鑫（xīn）森螺旋風管（guǎn）施工是按（àn）照以下方法進（jìn）行的：

1.根據圖紙及大樣風管不同的幾何形（xíng）狀和規格、分別進行劃線展開。

2.板材剪切必須進行下料的複核，以免有誤，按劃線形狀用機（jī）械剪刀和手工剪刀進行剪切。

3.剪切時，手嚴禁伸（shēn）入機械壓（yā）板空隙中。上刀架不準放置工具（jù）等物品（pǐn），調（diào）整板料時（shí），腳不（bú）能放（fàng）在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力均勻適當。

4.板材下料後在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

5.咬口寬度和留（liú）量根據板材厚度而定，應符合要（yào）求構造和焊接方法而定。

6.鉚釘連接時（shí），必須使鉚釘（dìng）中心（xīn）線（xiàn）垂直於（yú）板麵，鉚釘頭應（yīng）把板（bǎn）材壓緊，螺旋風管價格，使板縫密合並且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間（jiān）鉚接（jiē），一般中間可不加（jiā）墊（diàn）料（liào），設（shè）計有規定時，按設計要求（qiú）進行。

7.咬口連接根據（jù）使用範圍選擇咬口形式。適用範圍可參照下（xià）表（biǎo）。

8.咬口時手指距滾輪護殼不小於5cm，手（shǒu）柄不準放在咬口機軌道上。

9.咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機（jī）上，置於下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所（suǒ）需要的角（jiǎo）度。

10.折方時應（yīng）互相配合並與折方（fāng）機（jī）保持一定距離，以免被翻轉的（de）鋼板或配重碰傷。

11.製作圓風管時，將（jiāng）咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風（fēng）管圓徑規格（gé）適當調整上（shàng）、下輥間距，操作時，手不得直接推送（sòng）鋼板（bǎn）。

12.折方或卷圓後的鋼板用合口機或手（shǒu）工進行合縫。操作時，用力（lì）均勻，不（bú）宜過重。單、雙口確實咬合，螺旋風管安裝，無脹（zhàng）裂和半咬口現象。

排（pái）煙風管的作（zuò）業條件：

（1）集中加工應（yīng）具有寬敞、明亮、潔淨、地麵平整、不潮濕（shī）的廠房（fáng）。

（2）現場分散加工應具有能防雨雪、大風及結構牢固的設施。

（3）作業地點（diǎn）要有相應加（jiā）工工藝的基本機具、設施及電（diàn）源和可靠的安全防護裝置，並配（pèi）有消防器材。

（4）風管製（zhì）作應（yīng）有批準的圖紙、經（jīng）審查的大樣圖、係統圖，並有施工員的（de）技術質量及安全交底。

1、風管以外徑或（huò）外邊長為準，焊接；

2、焊接風管的焊縫應平（píng）整，不（bú）應有裂（liè）縫、凸瘤、穿透的夾（jiá）渣、氣孔及其他缺陷等，蕪湖螺旋風管，焊接（jiē）後板材的變形應（yīng）矯正，並將焊渣及飛濺（jiàn）物（wù）清除幹淨；

3、風管（guǎn）表麵應平整，凹凸不大於8mm；

4、風管外徑或外邊（biān）長的允許偏差為負偏差，當風（fēng）管（guǎn）大邊長小於或等於630mm時，為-1mm；當（dāng）大於630mm時，為-2mm；

5、管口平麵度（dù）的允許（xǔ）偏差為1mm，不鏽鋼螺旋風管，矩形風管（guǎn）兩（liǎng）條對角線長度之差不應（yīng）大於2mm；

6、矩形風管邊長大於（yú）630mm、保溫風管（guǎn）邊長大於800mm，管段長（zhǎng）度大於1250mm或低壓風管單邊平麵積大於1.2㎡、中、高壓風（fēng）管大於1.0㎡，均應采取加（jiā）固（gù）措施；

7、不保溫的普通薄鋼板風管內外表麵各塗防鏽漆兩遍（biàn），外表麵塗麵漆兩道，對排煙風管，在塗防鏽底漆後，內外表麵塗耐熱漆兩遍。麵漆顏色如裝修專業（yè）無特（tè）殊要求則均采用黑色；對保溫的風管（guǎn）應在保溫前內外表麵塗防鏽底（dǐ）漆兩遍。

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