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風管係統的嚴密性檢驗，應符合下列規定：

1）低壓（yā）係統風管的嚴密（mì）性檢驗應采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少於1個係統（tǒng）。在加工工（gōng）藝得到保證的前（qián）提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，蕪湖（hú）排煙管道，應按規定的抽檢率做漏風量測試。中壓係統風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格（gé）後，對係統漏風量測試進行（háng）抽檢，抽檢率為20%，且不得少於（yú）1個係統。高壓係統風管的嚴密性檢驗，排（pái）煙管道價（jià）格，為全數進行漏風量測試。係統風管嚴密性檢驗的被（bèi）抽檢係統，應全數合格，則視為通過；如有不合格時，則應再加倍抽檢，直至全數合格（gé）。

2）淨化空調係統風管的嚴密（mì）性檢驗，1~5級的係統按（àn）高壓係統風管的規定執行；6~9級的係統按風管必須（xū）通過工藝性的檢測或驗證。

蕪湖91视频网站免费螺旋風管施工是按照以下方法（fǎ）進行的：

1.根據圖紙及大樣風管不同的（de）幾何（hé）形狀和規格、分別進行（háng）劃線展開。

2.板材剪切必須進（jìn）行下料的複核，以（yǐ）免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

3.剪切時，手嚴禁（jìn）伸入機械壓板空隙（xì）中。上刀架不準放置工具等物品，調整板（bǎn）料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力均勻適當（dāng）。

4.板材下料後在軋口之前，必須用倒角機或剪（jiǎn）刀進行倒角工作。

5.咬口寬度和留量根據板材厚（hòu）度而定，酒店排煙管道，應符合要求構造和焊接（jiē）方法而定。

6.鉚（mǎo）釘連接時，必須使鉚釘中心線垂直於板麵，鉚釘頭（tóu）應把板材（cái）壓緊，使板縫密合並且鉚釘排列整齊、均勻（yún）。板材（cái）之間鉚接，一般中間可不加墊料，設計有規定時，按設計要求進行。

7.咬口連接根據使用範圍選（xuǎn）擇咬口形式。適用範（fàn）圍可參照下表。

8.咬（yǎo）口時手指距滾輪護殼不小於5cm，手柄不準（zhǔn）放在咬口機軌道上。

9.咬口後的板料將畫好的折方線放在（zài）折方（fāng）機上，商場排（pái）煙管道，置於下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線（xiàn）與下模中心線（xiàn）重合，折（shé）成（chéng）所需要的角度。

10.折方時應互（hù）相配合並與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰（pèng）傷。

11.製作圓風管（guǎn）時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規（guī）格適當（dāng）調整上（shàng）、下輥間距，操作時，手（shǒu）不得直接（jiē）推（tuī）送鋼板。

12.折方或卷（juàn）圓後的鋼板用合口機或手工進（jìn）行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂（liè）和（hé）半咬口現象。

排煙管道統一般有：淨化體係送回風（fēng）管、大型（xíng）空調通風管、礦用（yòng）抽放道管、工（gōng）業送排風通風管、環保體係吸排（pái）風管、礦用塗膠布風（fēng）筒等。首要應用在工廠廠房的散熱，除塵，食品車間的淨化體係，商超，院校及樓房的大型空調的送風等。排煙管道（dào）體係是（shì）為了空氣流通，下降（jiàng）有害物質而樹（shù）立的（de）一種設備。

通風管的風（fēng）管（guǎn）製作以及裝置所用板材和其它所用資料應契合規劃及國家現（xiàn）行（háng）標準的規則。通風管道按原料分（fèn）一般有：鋼板風管(一般鋼板（bǎn）)、鍍鋅板(白鐵（tiě）)風管、不鏽鋼通風管、玻璃（lí）鋼通（tōng）風管、塑料通風管、複合資料（liào）通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、雙麵鋁箔（bó）保溫通風管、單麵彩鋼保溫風管（guǎn）、塗（tú）膠布通風管(如礦用風筒)、礦用（yòng）塑料通（tōng）風管等。

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