供應信息
1、風管和配（pèi）件表麵（miàn）平整，風管，圓弧（hú）均勻（yún），縱向接縫應錯開；咬口縫應緊密 ，寬度均勻。焊縫應（yīng）做外觀檢查，不（bú）應有氣（qì）孔、砂眼、夾渣（zhā）、裂縫等缺陷，焊接後鋼板的變（biàn）形應矯正。
2、製作金屬（shǔ）風管和管件，外徑（jìng）或外長的允許偏差：小於或等於300mm為-1mm；大於300mm為-2mm。其中（zhōng）製作法蘭（lán），圓形（xíng）法（fǎ）蘭內徑或矩形法蘭（lán）內邊尺寸允（yǔn）許（xǔ）偏差為+2mm，不平（píng）度不（bú）應大於2mm。
3、風道係統內所有直角轉彎處均（jun1）安（ān）裝消聲彎頭，消聲彎頭內設鍍鋅鐵板導流片（piàn）。
4、風道保（bǎo）溫層用聚本乙烯泡沫板製作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表麵溫度（dù）不得（dé）低於5度），保溫層（céng）邊部接合部位應采用梯台或或榫槽結（jié）構，用樹脂粘貼。外表麵用鋁箔布（bù）裹（guǒ）住，用（yòng）熱敏膠（jiāo）帶粘貼嚴密，風道外表麵不得有結露現象。
5、風道采用機械咬口，規整嚴密，接口內表麵大玻璃膠。
6、風道與風口（kǒu）接合（hé）用帶保溫層的軟管連接。
7、風道安裝應平、直，主風道安裝不直度小於等（děng）於1.5mm/米，不平度小於等於1mm/米。
8、風管加固：矩形風管邊長大於或等於630mm和（hé）保溫風管邊長大於或等於800mm，其管段長度在1.2m以上的均（jun1）應采取加固措施。
1、根據所需安裝通風管（guǎn）道的場所結構（gòu）及環境，進（jìn）行通風（fēng）管道（dào）設計，確保通風管（guǎn）道的實用性。
2、一般排風（fēng）係統和空調係統的通風管道安裝，需在建築物的屋麵安裝部位的障（zhàng）礙物已整理幹淨的條件（jiàn）下進行。
3、一般除塵係統的通風管道（dào）安（ān）裝，需在廠房內與風管有關的工藝設（shè）備安裝（zhuāng）完畢、設備的接管或吸、排塵罩位（wèi）置已定的（de）條件下（xià）進行。
4、施工準備工作要做好，如施工工具、吊裝機（jī）械設備、必要的腳手架或升降安（ān）裝平（píng）台已齊備並滿足施工（gōng）時現場要求。
5、與土建施工（gōng）密切配合，應預圖（tú）的安裝孔洞、預埋的支架構件（jiàn）均已完好，並經檢查符合設（shè）計要求。
6、通風及空調係統管路組成的各種通風管道、部（bù）件、配件均已加工完畢，並經質量檢查合格。
蕪湖91视频网站免费螺旋風管施（shī）工（gōng）是按照以下方法進行的：
1.根據圖紙及大樣風管不同（tóng）的幾何形狀和規格（gé）、分別（bié）進行（háng）劃線展開。
2.板材剪切必須進行下料的複核（hé），以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀（dāo）和手工剪刀進行剪切。
3.剪切時，手嚴禁（jìn）伸入機械壓板空隙中。上刀（dāo）架不準放置工具等物品，調整板料時，新風管，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要（yào）扶穩鋼板，手離刀口不得（dé）小於5cm，用力均勻適當。
4.板材下料後在軋口之前，排風管，必須用倒角（jiǎo）機（jī）或剪刀進行倒角工作。
5.咬口寬度和留量根據板材厚度而定，應符合要求構造和焊接方法而（ér）定。
6.鉚釘連接時，必須使鉚（mǎo）釘中心（xīn）線垂直於板（bǎn）麵，鉚釘頭應把板材壓緊，使板縫密合並且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設計有規（guī）定時，按設計要求進行。
7.咬口連接根據使用範圍（wéi）選擇咬口（kǒu）形式。適用範（fàn）圍可參（cān）照下（xià）表。
8.咬口時手指距滾輪護殼不小於5cm，手柄不準（zhǔn）放在（zài）咬口機軌道上。
9.咬口後的板料將畫（huà）好的折（shé）方線放在折方機上，置於下模的中心線。操作時（shí）使機械上刀片中心（xīn）線與（yǔ）下模中心線（xiàn）重合，折成所需要的角度（dù）。
10.折方時應互相配合並與折方機保持一定距（jù）離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。
11.製作圓風管（guǎn）時，將咬口兩（liǎng）端拍成圓弧狀放在卷圓機（jī）上圈圓，按（àn）風管圓徑規格適當調整上（shàng）、下輥間距，操（cāo）作時，風管生產廠家，手不得（dé）直接（jiē）推送鋼板。
12.折方或卷圓後的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現（xiàn）象。
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