風管安裝的技術要求：
1）施工前技術人員必須認真（zhēn）熟悉圖紙和有關資料，對工藝流程工作介質壓力溫度等技術（shù）參數和使用的材（cái）料及附件的材質型號規格了（le）解清楚；
2）施工人員必須荃（quán）麵熟悉（xī）施工程序施工方法質量（liàng）標準操作規程和安全（quán）技術（shù）要求（qiú），並在施工中嚴格執行；
3）製作（zuò）風管所使用的（de）主材，鍍鋅（xīn）鋼材等，通風管道設備，應符合國家現行產品標準及（jí）生（shēng）產廠家的企業標準，並（bìng）應具有出廠（chǎng）合格證等（děng）有關質料證明；
4）所有材料附件必須複核設計和國家現行產品（pǐn）標（biāo）準，並應具有出廠合格證及材料質量保證等有關質（zhì）料證明。
1、風管和配件（jiàn）表麵（miàn）平整，圓弧均勻，縱向接縫應錯開；咬（yǎo）口縫應緊密 ，寬度均勻。焊縫應做外觀檢查，不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等（děng）缺陷，焊接後（hòu）鋼板的變（biàn）形應矯正（zhèng）。
2、製作金屬風（fēng）管和（hé）管件，外徑或外長的允許偏（piān）差：小於或等於300mm為-1mm；大於300mm為-2mm。其中製作法蘭，圓形法蘭內（nèi）徑（jìng）或矩形法蘭內（nèi）邊尺寸（cùn）允許偏差為+2mm，不平度不應大於2mm。
3、風道係統內所有直角轉彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內設鍍鋅鐵板導流片。
4、風道保溫層用聚本乙烯泡沫板製作，泡（pào）沫板密（mì）度:40kg/立方米，厚度35mm，（表麵溫度不得低於5度），保溫層邊部接合部位應采用梯台（tái）或或榫槽結構，用樹脂粘貼。外表（biǎo）麵用鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴密，風道外表麵不得有結露現象。
5、風（fēng）道采用機械咬口，規整嚴密，接口內表麵大玻璃膠。
6、風道與風口（kǒu）接合用帶保溫層的軟管連接。
7、風道安裝應平、直，主風道安裝不直度小於等於（yú）1.5mm/米，不（bú）平度小（xiǎo）於等於1mm/米。
8、風管（guǎn）加固：矩形風管邊長大於或等於630mm和保溫風管邊長大於或等於800mm，其管段長度在1.2m以上的均應采取加（jiā）固措施。
通風係統與排煙係統劃分應結合建築防火分區來考（kǎo）慮，做到既有利於通風係統（tǒng）兼作排煙係統，又（yòu）不會出現排（pái）煙風管（guǎn）跨越防火分區的現象。
地（dì）下室在設（shè）有自動噴（pēn）淋滅火設施時，防火分區麵積為1000m2，可分成2個防煙分區，排煙量按60m3/(h·m2)計算，蕪湖通風（fēng）管道，該防火（huǒ）分區排煙量為60000m3/h，而平時（shí）通風量按換氣次數8h-1計算，層高(淨高)按3.9m計，通風量為1000×3.9×8=31200m3/h。
可見，鍍（dù）鋅通風管道，平時通風量與火災時排煙量相差約一半，通風管（guǎn）道工（gōng）程，而平時通風管主幹管風（fēng）速一般設（shè）計在8～10m/s，火災時排煙風管風速（sù）允（yǔn）許蕞大達20m/s，所以使用一套風係統（tǒng）可以滿足通風與排煙（yān）要求，但應注意，共用（yòng）一套（tào）風管時風管應滿足排煙風管所要求的壁厚(蕞（zuì）小厚度不應小於1mm)。
所以每個防火區應設一套通風、排煙係統，還應設（shè）一套機械進（jìn）風係（xì）統，進風（fēng）量為（wéi）火災時排煙量的一（yī）半。此進風係統除保證火災時啟動補風外，蕞好平時（shí）也能（néng）開啟補風，特別是對（duì）於（yú）地下二層及更深（shēn）層的地下室，靠車道補新風已不可能。
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