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在風管設計中遵循以下的一般指南，可在係統的初投資和運行費兩方麵取得一個合理的平衡（héng）。
1.風管應盡可（kě）能（néng）按直線布置。這一條要求對任何風管係（xì）統的布置都是蕞重要的（de）準則。直線布置的風（fēng）管（guǎn）係統，在運行能耗和初投資兩方麵都是蕞（zuì）低的（de）。從節能的觀（guān）點分析，空氣總是（shì）'希望'走（zǒu）直線，這將減少能耗。從費用的觀點分析，直管段的費用比各種彎頭等管件要少很多。所以，當布置（zhì）一個風管係統（tǒng）的平麵走向時，應力圖將拐彎的數（shù）員減至（zhì）少。
2.采用標準長度的直線管（guǎn）段，將（jiāng）各種變徑管和接（jiē）頭的數量減至少。直的、標準長度的風管造價相對便宜，因為（wéi）它們的加工費低，標準長度的直風管，可按（àn）標準寬度的（de）鋼板卷材在白動生產線（xiàn）上製作。而任何段非標準長度的矩形（xíng）風管，從（cóng）技術上說，都可當作配（pèi）件，鍍鋅通風管道，因（yīn）為它們不可能用標準卷材做成。螺旋圓形風管（guǎn）實際上可做成任意長度。橢圓形風管的（de）標準長度則完全取決於金屬加工廠的加（jiā）工（gōng）標準。有的設計者總是認為，在一個（gè）風管係統平麵設計中（zhōng），頻繁地減小風管（guǎn）斷麵尺寸，似乎就可以減（jiǎn）少一（yī）次（cì）投資。其實不然。
3.隻要安裝空間範圍允許，就建議采用螺旋圓風管（guǎn）。圓形風管允（yǔn）許采用較高（gāo）的風速。據美（měi）國采暖、製（zhì）冷與空調工程師協會（huì）推薦，一個中（zhōng）型變風（fēng）量空調係統，其風速可達20m/s，而一個（gè）大型變風量寧調係統，其（qí）風速則（zé）可高（gāo）達（dá）30m/S。對矩（jǔ）形（xíng）風（fēng）管的（de）允（yǔn）許風速（sù）則一般都較低，蕪湖通風管道，風速（sù）過高（gāo）容易引起扁平風管壁的共振而產生噪聲，特別是會（huì）產生低（dī）頻噪聲（shēng）並傳（chuán）至（zhì）室內。采用圓形風管和較（jiào）高的送風速度，將可顯著地節省投資。
風管的類別（bié）不同，排煙通風管道，於（yú）是便天生就注定了很多優勝劣汰，螺旋風管相對於矩形風管（guǎn），優勢非常明顯，那麽，螺旋風管相比矩形風管（guǎn）有哪（nǎ）些優勢呢？螺旋（xuán）風（fēng）管的接縫（féng）是周向的，接縫的強（qiáng）度比（bǐ）徑向的直縫強度要高（gāo）許多，所以螺旋風管能保證在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開（kāi），而且由於螺（luó）旋風管的（de）強度高，所以規範還規定螺旋（xuán）風（fēng）管的板材厚度可以比一般的圓形風管適當減（jiǎn）少10％～15％，同時（shí）螺旋風管的支、吊（diào）架間距也可以比（bǐ）一般風管（guǎn）的距離長，可達到（dào）5m（D≤400mm）和（hé）3.75m（D＞400mm）。螺旋風管的製造高度自動化，生產速度很快，一（yī）般的風管每分鍾（zhōng）能生產（chǎn）20～40米，由於其原材料鍍鋅帶鋼與整張（zhāng）鍍鋅鋼板相比，價格較（jiào）低（dī），加上其工廠化生產和規（guī）格的標（biāo）準化，使得螺旋（xuán）風管的造價要（yào）比矩形風管低；另外由（yóu）於其支、吊架需量少（shǎo），安裝工作量少，所以螺（luó）旋風管的總成本較低。
1、在第1道密閉閥門至工程口部的管道與（yǔ）配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接製作。其焊（hàn）縫應飽滿、均勻、嚴密。
2、染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應（yīng）采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。
3、主體工程內（nèi）通風管與配件的鋼（gāng）板厚（hòu）度應（yīng）符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大於0.75mm。
4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下（xià）的彎頭；另一端宜設在（zài）通風機房或控製（zhì）室，並應（yīng）安裝球閥。通過防毒通（tōng）道的測壓管，其接口（kǒu）應（yīng）采用焊接。
5、通風管的測定孔（kǒng）、洗消取樣管應與管同時製作（zuò）。測（cè）定孔和洗消取（qǔ）樣管應（yīng）封堵（dǔ）。
6、通風管內氣流方向、閥門啟閉（bì）方（fāng）向及開啟度，應標示清晰（xī）、準確。
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