1、在第(dì)1道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應采用厚2~3mm的鋼板焊接製作。其(qí)焊縫應飽滿、均勻(yún)、嚴密。
2、染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接(jiē)。通風管道(dào)與密閉閥門應采用(yòng)帶密封(fēng)槽的法蘭連接,其接觸應平整;法蘭墊圈應采(cǎi)用整圈(quān)無接口橡(xiàng)膠密封圈。
3、主體工程內通風管(guǎn)與配件的鋼板厚度(dù)應符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度(dù)應大於0.75mm。
4、工(gōng)程測壓管(guǎn)在防(fáng)護密閉(bì)門外的一端應設有向下的彎頭;另一端宜設在通風機房或控製室,並應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應采用焊接。
5、通(tōng)風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時製作。測定孔和洗消(xiāo)取樣管應封堵。
6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應標示清晰、準確。


風管的類別不同,於是便(biàn)天生就(jiù)注定了很多優勝劣汰,排煙通風管道,螺旋風管(guǎn)相對於矩形風管,通風管道(dào)廠家,優勢(shì)非常明顯,那麽,螺旋風管相比矩形風管有哪些優勢呢?螺旋風管的接縫是(shì)周向的(de),接縫的強度比徑向的直縫強度要高許多,所以(yǐ)螺旋風管能(néng)保證在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開,而且由於螺(luó)旋風管的強度高,所以規範還(hái)規定螺旋風管的板材厚度(dù)可以比一般(bān)的圓形風管(guǎn)適當減少10%~15%,同時螺旋風管的支、吊架間距也可以比一般風(fēng)管的距離長,可達到5m(D≤400mm)和3.75m(D>400mm)。螺旋風管(guǎn)的製(zhì)造高度自動化,生產速度很(hěn)快,一般的風管每分鍾能生產20~40米,蕪湖通風管道,由於其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相(xiàng)比,價格較低,加上其工廠化生產和規格的標準化(huà),使得螺旋風管的造價要比(bǐ)矩形風管(guǎn)低;另外(wài)由於其支、吊架需量少,安裝工作(zuò)量少,所以螺旋風管的總成本較低。

在風管設(shè)計中遵循以下的一般指南,可在係統的初投資和運行費兩方麵取得一個合理的平(píng)衡(héng)。
1.風(fēng)管(guǎn)應盡可(kě)能按直線布置。這一條要求對任何風管係統的布置都是蕞重要的準則。直線(xiàn)布(bù)置的風管係統,在運行能耗和初投資兩方麵都是蕞低的。從節能的觀點分(fèn)析,空氣總是'希望'走直線,這將減少能耗。從費用的觀點分(fèn)析,直管段的費用比各(gè)種彎頭等管件要少很多。所以,當布置一個風(fēng)管係統的平麵(miàn)走向時,應(yīng)力圖將拐彎的數員減至少。
2.采用標準長度的直線管段,將各(gè)種變徑管和接頭的數量減(jiǎn)至(zhì)少。直的(de)、標(biāo)準長度的風管造價相對便宜,因為它們的加(jiā)工(gōng)費低,標準(zhǔn)長度的直風管,可按標準(zhǔn)寬度的鋼板卷材在白動生產線上製作。而任(rèn)何段非標準長度的矩形風管,從技術上說,都可當(dāng)作配件,因為它們不可能用標準卷材做成。螺旋圓形風管實(shí)際上可做成任(rèn)意長度。橢圓形風管的標準長度則完全取決於金屬加工廠的(de)加工(gōng)標準。有的設計(jì)者總是(shì)認為,在一個風管係統平(píng)麵設(shè)計中,頻繁地減小風管斷麵尺寸,似乎就可以減少一次(cì)投資。其實不然。
3.隻要安裝空間範圍允許,就建議采用螺旋圓風管。圓形風管允(yǔn)許采用(yòng)較高的風速。據(jù)美國(guó)采暖、製冷與空調工程師協會推薦,一個中型變(biàn)風量空調係(xì)統,其風速可(kě)達(dá)20m/s,而一個大型變(biàn)風量寧調(diào)係統,其風(fēng)速則可高達30m/S。對矩形風管的允許風速則一(yī)般都較(jiào)低,玻璃鋼通風管道,風速過高容易引起扁平風管壁的共振而產生(shēng)噪聲,特別是會產生低頻噪聲並傳至室內。采(cǎi)用圓形(xíng)風管和較高的送風速度,將可顯著地節省投資。


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