供（gòng）應信息
1、排煙管宜（yí）采用鋼管或鑄鐵管。當采用焊接鋼管時，其壁厚應大於3mm；管道連接宜采用焊接。當采（cǎi）用法蘭連接時，法蘭麵（miàn）應平整，並應（yīng）有密封槽；法蘭之間應襯墊耐熱膠墊。
2、埋設於混（hún）凝土內的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。
3、排煙管應沿軸線方向（xiàng）設置熱脹補償（cháng）器。單（dān）向套管伸縮節應與（yǔ）前後排煙管同（tóng）心。柴油機排煙（yān）管與排煙總管的連接段（duàn）應有緩衝設施。
4、排煙管的安裝，應符合下（xià）列（liè）規定：
（1）坡度應大子0.5％，放水閥應設在蕞低處；
（2）清掃孔堵板應有耐熱墊層，並固定嚴密；
（3）當排煙管（guǎn）穿越隔牆時，其周圍空隙應采用石（shí）棉繩填充密實；
（4）排煙管與排煙道連（lián）接處，應預埋帶有法蘭及密閉翼環的密閉穿牆短管。
（5）排煙管的地麵出口端應設防雨帽；在伸出地麵150～200mm處，應采取防止排煙管堵塞的措施。
在風管設計（jì）中遵（zūn）循以下的（de）一般指南（nán），可在係統的初投資（zī）和運行費兩方麵取得一個合（hé）理的平（píng）衡。
1.風管應盡可能按直線布置。這一條要（yào）求對任（rèn）何風管（guǎn）係統的布置都是蕞重要的準則。直線布置的風管係統，在（zài）運行能耗和初投資兩方（fāng）麵（miàn）都是蕞低的。從節能的觀點分析，空氣總是（shì）'希望'走直線，這將減少能耗。從費用的觀點分（fèn）析，直管段的費用比各種（zhǒng）彎頭等管件要少很多。所以（yǐ），當布置一個（gè）風管係統的平麵走向時，應力圖將拐彎的數員（yuán）減至少。
2.采用標準（zhǔn）長度的直線管段，將（jiāng）各種變徑管和（hé）接頭（tóu）的數量（liàng）減至少。直的、標（biāo）準長度（dù）的風管造價相對便宜，因為它們的（de）加工費低，標準長度的直風管，白鐵通風管道，可按標（biāo）準寬（kuān）度的鋼板卷材（cái）在白（bái）動生產線上製作。而（ér）任何段非標準（zhǔn）長度的矩形風管，通風管道，從技（jì）術上說（shuō），都可當作配件，鍍鋅通風管（guǎn）道，因為（wéi）它們不可能用標準卷材做成。螺旋圓形風管實際上可做成任意長度。橢圓形風管的標準長度則完全取（qǔ）決於金屬加（jiā）工廠的加工標準。有的設計者總是（shì）認為，在一個風管係（xì）統（tǒng）平麵設計中，頻繁地減小風管斷麵（miàn）尺寸，似乎就可以減少一次投（tóu）資（zī）。其（qí）實（shí）不（bú）然。
3.隻要安裝空間範圍允許，就建議采用螺旋（xuán）圓風管。圓形風（fēng）管允（yǔn）許采用較高的風速。據美國采暖、製冷與空調工程師協會（huì）推薦（jiàn），一個中型變風量空調係統，其風速可達20m/s，而一個大型變風量寧調係統，其風速則可高達30m/S。對矩形風管的允許風速則一般都較低，風速過高容易引起扁平風管壁的共振而產生噪聲，特別是會（huì）產生低（dī）頻噪聲並傳至室內。采用圓形風管和較高的送風速（sù）度，將可顯（xiǎn）著地節省投資（zī）。
1、在第1道密（mì）閉閥（fá）門至（zhì）工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板（bǎn）焊接製作。其焊縫應飽（bǎo）滿、均勻、嚴密。
2、染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。
3、主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大於0.75mm。
4、工程測壓（yā）管在防護密閉門（mén）外的（de）一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機房或控製室，白鐵皮通風管道，並（bìng）應安（ān）裝球閥。通過防毒通道（dào）的測壓管，其接口應采用焊接。
5、通（tōng）風管的測定孔（kǒng）、洗消取樣管應與（yǔ）管同時製作。測定孔和洗消取樣管應封堵。
6、通風管（guǎn）內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應（yīng）標示清（qīng）晰、準確。
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