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對於管路係統上的（de）風閥消聲（shēng）器清洗應從消聲器閥件前端的風管上開取清洗工作孔，探入高壓噴頭與氣管進行高壓空氣（qì）吹洗，清洗完成（chéng）後用與原來品（pǐn）種規格相同的材（cái）料封堵孔洞並，恢複保溫層、保護層。那（nà）麽清洗通風管道的（de）方法步驟是怎樣的呢？
1、設備及工具搬到（dào）指訂地點，並用布遮蓋好施工點下方的（de）物品（pǐn）。
2、將需清洗的空調（diào）風管係統分為若幹個清洗（xǐ）施工段，確定施工切入點，用電剪切割機切下500×400毫米的開口。
3、用氣囊塞入清洗管段兩端後對（duì）氣囊充氣，氣囊（náng）規格適（shì）合（hé）管道大小並形成完善的（de）封閉，充分隔離清洗區和（hé）非清洗區，避免二次汙染（rǎn）。
4、將清洗施（shī）工（gōng）段（duàn）中間的各個風口封堵，隻留與兩端（duān）分隔氣囊相（xiàng）近（jìn）的兩個風（fēng）口。
5、將上述兩個風口百（bǎi）葉與其它風口百（bǎi）葉一（yī）起進行清洗（xǐ），並（bìng）換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與監視器線穿過孔的（de）封板。
6、將清洗風管段堵（dǔ）上，不必要風口孔洞用其（qí）它板材與風管（guǎn）底麵臨時（shí）補平（píng），以便（biàn）清洗機器人能在風管內順利（lì）通過。
7、將裝有清洗（xǐ）毛刷和監視器探頭（tóu）的機器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭（tóu），從清洗管（guǎn）段的工作孔放（fàng）入（rù）風管內。
8、開啟壓縮（suō）空氣（qì）機和吸（xī）塵器（qì），使其有旋轉毛刷的機器人或高壓空氣噴頭對（duì）風管（guǎn）內壁由近而遠進行刷噴清洗（xǐ），根據監視器探頭控製機器人作業。
9、對圓形風管（guǎn）與螺旋圓風管以及方圓形彎頭，都（dōu）可以用機器人監視器，高壓噴頭（tóu），噴槍調換使用進行清洗。
10、對鋁箔波紋軟管隻（zhī）能用高壓空氣進行吹洗（xǐ），如果破損嚴重一般不進行清洗，隻采取換新處理。
通風管道廣泛用於工業（yè）通風，空調通風也被廣（guǎng）泛使用。通風管道的（de）材料和（hé）規格的選擇與（yǔ）使用場（chǎng）所密切相關。 通過測量壓力轉換獲得通（tōng）風管道中的風速（sù）和風量。為了測量管（guǎn）道中氣體的真實壓力值，除了正確使用壓力測量儀（yí）外，合理選擇測量（liàng）部分和減少氣流幹擾對測量結果也有很大影響。
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蕪湖（hú）91视频网站免费小編今天來給大家詳細介紹下通風管道安裝的注意事項
1.用於製作板材的風管和製作（zuò）型材的法蘭（lán）應符合規範和設計要求。
2.為了保證風管製作後（hòu）的強度，送料時粘接（jiē）區域的一側應保留20毫米的鋁箔。
3.現（xiàn）場施工時，管道需要分段連接，可（kě）在地麵或支架上連接；一般（bān）安裝順序是先主管，後支管。
4.根據季節溫度、濕（shī）度和粘接性能確定（dìng）蕞佳粘接時間；粘合後，用（yòng）方（fāng）形或鋼帶檢查並調整垂直度和對角線偏差。
5.風管連（lián）接應緊密，法蘭不得錯位，插（chā）頭式連接應牢固、嚴密。
6.連接管道後，必須檢查管道（dào）是（shì）否平直（zhí）並進行調整。
7.安（ān）裝後的風管布置應美（měi）觀，支架和風管不應傾斜。
8.管道（dào）和配件之間（jiān）的可拆卸接（jiē）頭和調節機構應安裝在方便的位置（zhì），不得（dé）安裝在牆壁（bì）或地板上；與氣管相連的氣閥部分應使（shǐ）用單獨的支架固定。
9.防火閥的易熔線安裝在上風側；防火（huǒ）閥（fá）與牆壁之間的距離不超過200毫米。
10.管道吊裝時，嚴（yán）禁上（shàng）下站立；同時，管道內和管道表麵不應有重物，以（yǐ）防墜落物傷人。同時，管道不能承受（shòu）負荷。
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