風管須(xū)通過工藝性的檢測或驗證(zhèng),其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規定:
1、風管的(de)強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接(jiē)縫(féng)處無開裂;
2、矩形風管的允許漏風量應符合以下規定(dìng):
低壓係統風管QL≤0.1056P0.65
中壓係統(tǒng)風管QM≤0.0.352P0.65
高壓係統風管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH——係統風管在相應工作壓(yā)力下,單位麵積風管單(dān)位時間內的允許漏(lòu)風量[m3/(h·m3)];
P———指風管係(xì)統的工作壓力(Pa)。
3、低壓、中壓圓(yuán)形金屬風管、複合材料風管以及采(cǎi)用法蘭形式的非金屬風管的允(yǔn)許(xǔ)漏風量,應為矩形風管規(guī)定值的50%;
4、排煙、除塵、低溫送風係統按中壓(yā)係統風管的規定(dìng),1~5級淨化空調係統按高壓係統風管的規定。
原因分析:
(1)通風、空調係統選用的法蘭墊片(piàn)材質不符合《施(shī)工驗收規範》的要求;
(2)法蘭墊片的厚度不夠,因而影(yǐng)響彈性(xìng)及緊固程度;
(3)管片下料(liào)咬口留量超過標準要求;
(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未(wèi)用密封膏封嚴。
後果:風管係統采用組合式法蘭連接嚴重漏風,漏風(fēng)試驗不合格,不符(fú)合質量標準,造成整(zhěng)個係統風量損失過大(dà),無法滿足風量要求,並造成能源嚴重浪費(fèi)。
防治措施:
中壓風管可采用按鈕式咬口;高壓風(fēng)管或潔淨係統風管四角處應用轉角咬口縫或聯合角咬口。
(2)風(fēng)管咬口縫、無法蘭(lán)插條接縫處(chù)及孔洞縫隙處,都須用密封膏封嚴,不得(dé)漏風。
(3)法蘭墊料須采用不(bú)透氣、不易老化的連接材料,厚度(dù)3~5mm,寬度不(bú)應小於10mm。






螺(luó)旋風管安裝時(shí)由於原料、安裝接口標(biāo)準等方麵(miàn)的變(biàn)化會導致實(shí)際摩阻與方(fāng)案設計摩阻存在區別,因此選用風扇(shàn)和電動機時要(yào)充分考慮一定(dìng)的安全係數;避免通風風管與管道或其(qí)他設備分歧。在所難免時要采用光潔對接,過渡段的(de)高徑(jìng)要超出3。通(tōng)風風管合理布局邁進通風風管原(yuán)料所占室內空間設計建築工程別具一格製冷預期效果噪聲。
螺(luó)旋風管的清除注意難點:
1、螺旋風管(guǎn)的清除不能用對人體和(hé)原材料有損害的清(qīng)潔劑;。環狀通風風(fēng)管(guǎn)(不包括(kuò)螺旋風管)直徑超過(guò)80mm,且其管段距(jù)離超出1250毫米或占地麵積超出(chū)4㎡均應選用(yòng)結構加固防範措施;
2、矩(jǔ)形通風風管直徑超出630Mm、保溫隔熱通風風管直徑超出800Mm,管段距離超出(chū)1250毫米或底壓通風風管一側(cè)平占地麵積超出1.2㎡、中、髙壓通風風管超(chāo)出1.0㎡,均應(yīng)選用(yòng)結(jié)構加固防範措施;
3、非標橢圓型通(tōng)風風管的結構加固,應參照矩形通風風管推行。螺旋風(fēng)管常見的地(dì)腳螺絲、螺(luó)絲帽(mào)、密封環和地腳螺栓均應取用與管材特點相一致。

離心風機的噪音。解決方法 一般可以安裝消l音器來解決不鏽鋼風管(guǎn)中(zhōng)衝程的矛盾聲音。一般來說,在設計中要考慮(lǜ)到噪音的問題。設計方案控製管道內的風速水平,如何避免噪音。
1. 操縱進風(fēng)口和送風(fēng)口的間隔,避免小循環係統空氣對流和室內空間(jiān)時的自激現象。
2. 不(bú)鏽鋼風管離心葉(yè)輪管(guǎn)理係統轉子動平衡校正有(yǒu)效。正常正負波動均不超過5線。
3. 規範的軟接頭設(shè)備(bèi),避免了(le)因軟(ruǎn)接頭白帆布鬆(sōng)弛造(zào)成的風阻和車內噪音。
4. 懸架采用射頻(pín)接頭,起到吸收黃色衝擊的(de)作用(yòng),從而(ér)緩解運行過程(chéng)中容(róng)易產生扭矩(jǔ)而引起的振動或共頻。
5. 不鏽鋼(gāng)風(fēng)道風道轉角處盡量采用不鏽鋼。

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