風管須通過工藝性的檢測或驗（yàn）證（zhèng），其（qí）強度和嚴密性要求應符合（hé）設計或下列規定：
1、風管的強（qiáng）度應（yīng）能滿足在（zài）1.5倍工作壓力下接縫處無開（kāi）裂；
2、矩形風管的允（yǔn）許漏風量應符合以下規定：
低壓係統風管（guǎn）QL≤0.1056P0.65
中壓係（xì）統風管QM≤0.0.352P0.65
高壓係統風管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH——係統風管在相（xiàng）應工作壓力下，單位（wèi）麵積風管單（dān）位時間內的允許漏風量［m3/（h·m3）］；
P———指風管係統的工（gōng）作壓力（Pa）。
3、低壓、中壓圓形金屬風管、複合材料風管（guǎn）以及采用法蘭形式的非（fēi）金（jīn）屬風管的允（yǔn）許漏（lòu）風量，應為矩形風管規定值的50%；
4、排煙、除塵、低溫送風係統（tǒng）按中壓係統風管的規（guī）定，1～5級淨化空調（diào）係統（tǒng）按高壓係統風管的規（guī）定。
原因分析：
（1）通風、空調係統選用的法蘭墊片（piàn）材質不符合《施工驗收規範》的要求；
（2）法蘭墊片的厚度不夠，因而（ér）影（yǐng）響彈性及緊固程度；
（3）管（guǎn）片下料咬口留量（liàng）超過（guò）標準（zhǔn）要（yào）求（qiú）；
（4）咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞（dòng）縫隙處未用密封膏封嚴。
後果：風管係統（tǒng）采用組合式法蘭連接嚴（yán）重漏風，漏風（fēng）試驗不合格，不符合（hé）質量標（biāo）準，造成整個（gè）係統風量損失過大，無法滿足（zú）風量要求，並（bìng）造成能源嚴重浪費。
防治措施：
中壓（yā）風管可采用按（àn）鈕式（shì）咬口；高壓風管或（huò）潔淨係（xì）統風（fēng）管四角處應用轉角（jiǎo）咬口縫或聯合角咬口。
（2）風管（guǎn）咬口（kǒu）縫、無法蘭插條接縫（féng）處及孔（kǒng）洞縫隙處，都須用密封膏封嚴，不得漏風。
（3）法蘭墊料（liào）須采用不透氣、不易老化（huà）的連接材料，厚（hòu）度3～5mm，寬度不應小於10mm。
常見的風管材料有鍍鋅鐵皮風（fēng）管、玻璃鋼風管、鎂晶耐火（huǒ）風（fēng）管，在風管選材時（shí）候根據實際請情況選材使用。
無機玻璃鋼風（fēng）管：硬度大但較脆，受自重影響易變形酥裂，無保溫和消聲性能，玻璃鋼風管在施工時候需要現場（chǎng）製作施工，周期較長，且風管成型後（hòu），使用期限較短，玻璃鋼風管（guǎn）會發生返鹵吸潮現象（xiàng），一旦脆化易發生（shēng）垮塌現象，危害群眾生命和財產安全。
鍍鋅薄鋼板風管：是很早使用的（de）風管之一，采用鍍（dù）鋅薄鋼板（bǎn）製（zhì）作，適合含濕量小的一般（bān）性氣體的輸送，有（yǒu）易生鏽，無保溫和消聲功能，製作安裝周期長的特點。
為了提高螺旋風管的銜接施工質量，首先按照標準要求，嚴格控製每種無法蘭接頭使（shǐ）用範（fàn）圍，如（rú）“S”、“C”形（xíng）插條使用範圍是矩形風管長邊不大於630mm， 立咬口不大於100mm。立咬口（kǒu）90 度貼角寬度要（yào）和立咬口高度相一致，90 度應準（zhǔn）確，接口（kǒu）合口（kǒu）銜接（jiē）翻邊時順序逐件敲（qiāo）合，並背後墊以方鐵，使翻邊立（lì）麵平整，90 度線平直。
其次，嚴格按風（fēng）管尺寸公役要求。如對口錯位顯（xiǎn）著將使插條插偏；小口陷入大口（kǒu）內造成無法扣緊或接頭傾斜、扭曲。插條不能顯著偏斜（xié），開口縫應在中心，不論（lùn）插條仍是管端咬口翻邊（biān）應準確、壓緊，以後銜接（jiē）接頭才會規整、貼緊。
螺（luó）旋風管的製作是采用帶鋼帶狀卷料，通過（guò）風管成型機一次咬出咬口骨形，並（bìng）沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時將咬口（kǒu）縫壓緊，按需要的長度切割而成。因其（qí）本身具有性能（néng）及低廉的動作成本，被（bèi）廣泛應用於造船、通風、空調、淨化（huà）、橋（qiáo）梁除塵、機場、隧道（dào）等建築行業。
螺旋風管的接縫（féng）是周向的，接（jiē）縫的強度比（bǐ）徑向的（de）直縫強度要高許多，所以能保證在1.5倍工作壓力下（xià）接縫處無裂（liè）開，由於（yú）其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍（dù）鋅鋼板相（xiàng）比，價格較低，加上其工廠（chǎng）化生產和規（guī）格的標準化，使得造價要（yào）比矩形風（fēng）管低。
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