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螺旋風管（guǎn）采用無法蘭連接時（shí），接口處應嚴密（mì）牢（láo）固矩形風管四角必需有定位（wèi）及密封措施．風管（guǎn）連接的（de）兩平而應平直，不得錯位和扭（niǔ）曲（qǔ）。

1、抱箍式連接

抱箍式連接每一管段的兩端軋製成鼓筋，並使及一端縮為（wéi）小口。安裝時（shí）按氣流方向把小口插入大口，外麵用鋼製拖箍將兩個管（guǎn）端（duān）的鼓筋抱緊（jǐn）連接（jiē）蕞後用螺栓穿（chuān）在（zài）耳環（huán）中固定擰緊.

2、插接式連接

插接式連接（jiē）主（zhǔ）要用於矩形或圓形風管連接（jiē），先製作連接管然後插入兩側（cè）風管再用自攻螺（luó）釘或拉柳釘將及緊密固定.

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視頻作者（zhě）：蕪湖市鑫（xīn）森通風管道製造有限公司

焊接螺旋風管需要注意的問題：

1、焊前準備

(1)根據板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或（huò）碳（tàn）弧氣刨等方法下（xià）料加（jiā）工坡口，為了避免飛（fēi）濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應在坡口（kǒu）兩側塗上（shàng）石（shí）灰粉。

(2)坡口形式宜采（cǎi）用V 形坡（pō）口，要采用較小（xiǎo）的焊接電流，這樣（yàng）可（kě）以防止不鏽鋼產生晶間腐蝕。

(3)為了滿足接頭具有相同的性能（néng），應遵循“等成（chéng）分”原則（zé）來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應采用嚴格的定位焊（hàn），遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

2、焊接技術要求

(1)手工電弧焊時（shí）焊機應采用直流（liú）反接，亞弧焊時應采用直流正接。

(2)在焊接前，應將（jiāng）焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵的（de）氧化皮，並用丙（bǐng）同清洗（xǐ），然後進行（háng）烘（hōng）幹，隨取隨用。

(3)打底（dǐ）焊時焊（hàn）縫厚度應盡（jìn）量薄，這樣（yàng）利於與（yǔ）根部熔合（hé）良（liáng）好；收（shōu）弧時要成緩坡形，如有（yǒu）收弧縮孔，應用磨光機磨（mó）掉。必須在坡口內引弧熄弧（hú），熄弧時應填滿弧坑（kēng），防止弧坑裂紋。

(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應嚴格控製層間溫度和焊後冷（lěng）卻速度，所以要求焊接時層（céng）間溫度控製在60℃ 以下。

(5)在施（shī）焊時盡量使用弧焊搖把技術，該技術（shù）能很好的控製焊層表麵顏色以及（jí）成形，焊接效果比較（jiào）理想。

對於任何設備都是需（xū）要（yào）定期維護以（yǐ）及保養的，那麽對於通風管道來說一樣是需要定期保養的（de），但是在（zài）使用過程中難免會因為（wéi）產品質量、使用環境、以（yǐ）及使用方式不當對設備造成了損壞或者損耗。那麽（me）如何（hé）解決這些設備的破損（sǔn）呢，我們接下來（lái）就來說一說。

1.如（rú）果是通風管道外表麵很輕微的破損,可以（yǐ）用的密封膠帶來（lái）進行修補即可.

2.如果是通風管道內表麵有輕微破損,則可用修補膠進行修補.

3.如果（guǒ）通（tōng）風（fēng）管道外表麵的鋁箔層發生（shēng）破損,而玻纖保溫層（céng）未發生損壞,則可選用一片（piàn）合格的鋁箔片進行管道鋁箔表麵的修補.

4.如果通風（fēng）管道壁的破損已達到玻纖保溫層時,則可將破損的（de）地方切（qiē）割下（xià）來,開出雌雄搭接口,另選（xuǎn）一（yī）塊完好的板（bǎn）材,根（gēn）據切割下來的玻（bō）板尺寸切割好,留下雌雄搭接（jiē）口,在四周（zhōu）接口上（shàng）塗上（shàng）修補膠及粘膠劑,根據工藝規範進行密封.

5.如果通（tōng）風（fēng）管道的破損比較嚴（yán）重,且破損麵積比較大,有可能會影響通風管道係統的正常運行時,就需要（yào）對管道進行更換修補,以保證係統的正常運行.

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