不鏽鋼螺旋風管的焊接加工流程進(jìn)程?
1.管子下料
(1)應嚴厲依(yī)照圖紙進(jìn)行,資料在切開前(qián)要細心核對(duì)尺度是否正(zhèng)確。
(2)下料時(shí),要防止呈現資料糟蹋。
(3)假(jiǎ)如管道原料比較特別(bié)的話,應先全體排(pái)料,然後再下料,以便操控好管子的用(yòng)量(liàng)。
(4)假如運(yùn)用不鏽鋼管(guǎn),那麽切開時應(yīng)運用機械或許等(děng)離子切開,其餘(yú)的可運用火焰切開。
(5)切斷端麵的傾斜誤(wù)差,不能超(chāo)越2毫米。
2.坡口製備
應依照規範要求進行,銜接主要是選用焊接。假(jiǎ)如是中、低壓管道坡口,宜(yí)選用V型;假如是高壓(yā)管道,則選(xuǎn)用YV型坡口。坡口加工應平坦,沒有任何缺點。
3.焊口組對
是(shì)對管道組對,在這之前要(yào)整理管道接口。
4.管道預製
進行管道預製時,應有嚴厲的預製答應誤差,並且預製件(jiàn)應按規則要求進行(háng)編號,以便進行質量操控。
5.管道對接焊口的組對
管道對接焊口的組對,應做到內壁齊平,且錯邊量不(bú)宜超越壁厚的10%。






螺旋風管具有很好(hǎo)的氣密性、具有較強的(de)防腐防鏽能(néng)力,深受(shòu)廣大消費者的喜愛,那麽,購買螺旋風管後如何安裝能夠減少後期使用中故(gù)障的發生?安裝時一定要遵循以下幾點:
1、送(sòng)排風係統和通風係統要根據現場實(shí)際設計(jì)的安裝圖來安裝,確保(bǎo)安裝部位的障礙物已清(qīng)理(lǐ)和地麵無雜物。
2、確定標高,安裝風管支吊架,除鏽後需要刷一道防鏽漆(qī)。風(fēng)管支、吊架的吊點通常采用預埋鐵件,支、吊架二(èr)次灌漿、膨脹螺栓(shuān)法或(huò)釘等。
3、按風管的(de)中心線找出吊杆敷設位置,單吊杆在風管的中心線上,雙吊杆可以按(àn)托盤的螺栓孔間距或風管的中心線對稱(chēng)安(ān)裝。吊杆根據吊件形式可以焊在吊件上,也可掛在吊件上,焊接後(hòu)應塗防鏽漆。

通(tōng)風管道的一些小細節有哪(nǎ)些呢,來給(gěi)大家解(jiě)釋一下吧:
1.降低通風機聲源噪聲
(1)合理(lǐ)選擇通風機的機型。在噪聲控製要求高的場合,應選用低噪聲通風機(jī)。不同型號的通風機,在同(tóng)樣的風量、風壓下,機翼型葉片的離心通風機(jī)噪聲小,前向板型葉片的離心(xīn)通風機噪聲大。
(2)通風機的工作點應接近高(gāo)的(de)效率點。同一型號的通(tōng)風機效北越高,噪聲越小。為使通風機的運行(háng)工況(kuàng)點保持在通風機的高的效率區,應盡(jìn)量避免用閥門進行工況調節。如必須在通風機壓出端設閥門時,其(qí)設置(zhì)的位置(zhì)是距通風機出口1m處。它能使2000Hz以下的噪聲降低(dī)。在通風機入口處氣流應保持(chí)均勻。
(3)在可能條件下適當降低通風機的轉速。通風機的旋轉噪聲與葉輪圓周速度10次(cì)方成比例,渦流噪聲(shēng)與葉輪(lún)圓周速度6次方(或5次方)成(chéng)比例(lì)。故降(jiàng)低(dī)轉速可降低噪聲。
(4)通風機進、出口的(de)噪聲級是通風理、風壓(yā)增加而增大的。因此,設計通風(fēng)係(xì)統時,應盡量減少係統(tǒng)的壓(yā)力損失。當通風係統的總風量和壓力損失較大時,可(kě)將其分為小係統。
(5)氣流在管道內的流速不(bú)宜過(guò)高,以免引起再生噪聲。確(què)定管道內氣(qì)流流(liú)速應根據不同要求按有關規定選取。
(6)注(zhù)意(yì)通風機與電動機(jī)的傳動方式。采用直聯傳動的通風機噪聲小,用聯軸器的次之,用(yòng)沒有(yǒu)接縫的三角皮帶傳(chuán)動的稍差。通風(fēng)機應配用低噪聲的電動機。
2.傳遞途徑上對通風(fēng)機噪聲(shēng)抑製
(1)在通風機的進、出風口上裝配恰當的消聲器。
(2)通風機設減振基座,進、出(chū)風口用軟(ruǎn)管聯(lián)接。
(3)對通風機做隔聲處理。如設置通風機隔聲罩;在通風機機殼內襯隻聲(shēng)材料;將通風機設置在專門的通風機室內,並設置隔(gé)聲門、 隔聲窗或設置其他吸聲設施,或在通風機室內(nèi)另設值班室等。
(4)通風機室的進、排氣通道采取消聲措(cuò)施。
(5)將通風機室布置在遠離要求安靜的房間。
3.及時(shí)維護保養,定期檢維護,及時更換破損零部件,排除(chú)異(yì)常,以創(chuàng)造低(dī)噪聲運行條件。

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