




通過通風管道的設計、製造、安(ān)裝時在以下三個方麵可以避免通風設備在實際使用中出現的噪音過大的問題。降低通風設備聲源噪聲,在噪聲(shēng)控製要求高的(de)場合,應選用低噪聲通風設備。
不同型號的通風設備在(zài)同意的風量、風壓下、機翼型葉片的離(lí)心通風設備噪聲小,前向版型葉片的離心通風設備噪聲大。適當降低通風設(shè)備的轉速(sù)。通風設備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例,渦(wō)流(liú)噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比(bǐ)例。
故降低轉速可降低噪聲。設計通風係統時,應(yīng)盡量減少係統的(de)壓力損失。當通風(fēng)係(xì)統的總量(liàng)和壓力(lì)損失較大時,可將其分為小係統(tǒng)。氣流在管道內的流速不(bú)宜過高,不鏽鋼風管(guǎn)公司(sī),以免引起再生噪聲。確定管道內氣流流速應根據不同(tóng)要求按有關規定選取。
傳遞途徑上對通風設備噪(zào)聲抑製,在通風設備的進、出風口(kǒu)上裝配恰當(dāng)的消聲器。通風設備設減振基座,進、出風口用軟管連接。對通風設備做隔聲處理。如設(shè)備通風設備隔聲罩;在(zài)通風設備機殼內襯隻聲材料(liào);將通風(fēng)設備(bèi)設置在專門(mén)的通風(fēng)設備室內,並設置隔聲門、隔聲窗或設置其他吸聲設施,或(huò)在通風設備室內另設值(zhí)班室等。

1、殺菌:在循環係(xì)統中加入殺菌劑,消除循環水中的各種細菌和藻類。
2、煤泥剝離:加入剝離劑,將管道(dào)內的生物(wù)煤泥剝離,循環清理煤泥。
3、化學清洗:加入化學(xué)清洗劑和分散劑,不鏽鋼風管哪裏有(yǒu),清洗管道係統中的浮(fú)鏽、水垢、油汙,分散排放,恢複金屬表麵清潔。
4、表麵預膜:加入預膜劑,在金屬(shǔ)表麵形成致密的聚合物保護膜,防止腐蝕。
5、日常維護:加緩蝕劑防止金屬(shǔ)生鏽,不鏽鋼風管加工,加阻垢劑綜合作用防止鈣、鎂離子結晶沉澱,定期抽檢監測水質。

通風管(guǎn)道的製作與安裝,首先應設計圖紙,根據現場情況布置通風(fēng)管道走向。通風管道施(shī)工前,施工單位應與設計人員協商,協調通風風管與其它管線管路位置走向。通風管道加工施工中應與土建及其他(tā)專業(yè)工種相互配(pèi)合。
通(tōng)風風管製(zhì)作與安裝所用的板材、型(xíng)材,以及其他主要成品材料,應符合設計及相關產(chǎn)品(pǐn)國家現行標準的規定,材料進場應(yīng)按國家現行有關(guān)標(biāo)準進行驗收。通風管道的安裝方式,根據現場情況。
一個方法是:在地麵把(bǎ)所有通風管道製成,然後連成一(yī)片後,用吊裝(zhuāng)的方法就位(wèi)。另一個方法是:把通風管道一節一節地放(fàng)在支架上,逐節連接。安裝順序一般是先(xiān)幹(gàn)管,六安不(bú)鏽鋼風(fēng)管(guǎn),後支管。立管的安裝(zhuāng)一(yī)般是由下向上安裝。安裝就位後通過找平找正,達到設計規定的要求。
排(pái)氣(qì)量也可按照換氣次數進行(háng)計算:中餐廳40~50次/h;西餐廳30~40次/h,職工餐廳25~35次/h;(上述換氣次數對(duì)於大(dà)、中型旅館蕞為合適。當按吊頂下的房間體積計算風量時,換(huàn)氣次數取上(shàng)限值。
當按樓(lóu)板麵下的房間體積(jī)計算風量時(shí),換氣次數(shù)取下(xià)限(xiàn)值)采用換(huàn)氣次數計算通風量,一般與實(shí)際通風(fēng)量誤差較大,一般不建議采用換氣次數(shù)進行通風的排風量(liàng)計算, 通風管道加工隻有在廚房工藝(yì)不(bú)明確,確實需要進行通風的設(shè)計,才可以(yǐ)采用。

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