




通過通風管(guǎn)道的設計、製造、安裝時在以下三個方麵可以避免通風設備在(zài)實際使用中出現的噪音過大(dà)的問題。降低通風設備聲源噪(zào)聲,在噪聲控製要(yào)求高的場合,應選用低噪聲通風設備。
不同型號的通風設備在同意的風量、風壓下、機翼型葉片的離心通風設(shè)備噪聲小,前向版型葉片的離心通風設備噪聲大。適當降低通風設備的轉速。通風設備的旋轉噪聲與葉輪圓周速度(dù)10次方成比例,渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方(fāng))成比例。
故降(jiàng)低轉速可降低噪聲。設計通風係統時,應盡量減少係統的壓(yā)力損(sǔn)失。當通風(fēng)係統的總量和壓力(lì)損失較大時,可將其分為(wéi)小係統。氣流在管道內的流速不宜過高,以免引起再生噪聲。確定管道內氣流流速應根據不同要求按有關規定選取。
傳遞途徑上對通風(fēng)設備噪聲抑製,通風管道安裝(zhuāng),在通風設備的進、出風(fēng)口上裝配恰當的消聲器。通風設備設減振基座,進、出風口用(yòng)軟(ruǎn)管連接。對通風設備做隔聲處(chù)理。如設備(bèi)通(tōng)風設備隔聲罩;在通風設備機殼內襯隻聲材料;將(jiāng)通風設備設(shè)置在專(zhuān)門的通風設備室內,並設(shè)置隔聲門、隔聲窗或設置其他吸聲設施,或在通風設備室內另設值(zhí)班室(shì)等。

近年來,複合玻纖風管廣泛運用於建築工(gōng)程中,與傳統的鍍鋅鐵皮風管加(jiā)保溫相(xiàng)比,複合玻纖風管具有材質輕、占用建築空間小、外觀美觀光滑(huá)、加工(gōng)安裝簡便等諸(zhū)多優點,是理想的中央空調通風管道,那麽(me)我們聽聽(tīng)91视频网站免费小編來(lái)講講(jiǎng)它們(men)的區別在哪裏。
1、重量比(bǐ)較,工業(yè)通(tōng)風管道,與鍍鋅鐵皮風管相比,複合玻纖風管自(zì)重大大減輕。以西安凱萊大酒店中央空調工程(chéng)為例,風管(guǎn)麵積為10000m2。經過計(jì)算,鍍鋅(xīn)鐵皮加保溫風管重量為141.6t,複合玻纖風(fēng)管(guǎn)重量(liàng)為39.4t。
2、消音功能,鍍鋅鐵皮風管在空調係統內必須安裝的消音和消音彎頭,且效(xiào)果(guǒ)不明顯。複合(hé)玻(bō)纖風管的原(yuán)材料是離心玻璃棉,其消音效果比較(jiào)理想(xiǎng),整(zhěng)個(gè)風管係統就(jiù)是一個全係統的管(guǎn)式消音,既(jì)能消除空調係統的機器噪音,又能消(xiāo)除空氣動力噪音,不鏽鋼通風管道,平均消音量可達3dB/m。輸送氣體風口噪音小於45dB,因此風管係統中(zhōng)不再需要另外(wài)安裝的消音和消音彎(wān)頭,而且此風管為一次製作完成(chéng)。安裝時無需留操(cāo)作空間,可緊帖大梁安裝,不但為工程節(jiē)省了寶貴的(de)建築空間,而且此風管為一次製作完成。
3、節能效果比較,鍍(dù)鋅鐵皮風管(guǎn)係統漏風量為10~15%,其原因是法蘭連接處密封圈(quān)易老化或密(mì)封不嚴。 複合玻纖風管係統漏風量小於2%,原因是複合玻纖風管不論是采(cǎi)用新型承插式連接工藝,還是斷開式法蘭連接工藝,密封性能都很好。
4、安全、衛生,傳統的鍍鋅鐵皮加保溫風管一經發生“冷(lěng)橋結(jié)露”現象,管內露水會腐蝕管道,鐵皮腐蝕生鏽後,鐵(tiě)鏽粉(fěn)在出風口形成黑圈,粉塵(chén)飄落在房間,汙染了房間環境。

共板法蘭風管連接(jiē)新工藝是(shì)采用滾(gǔn)壓成(chéng)形原(yuán)理(lǐ)在風管兩端滾壓出法蘭形狀,南京通風管道,再通過法蘭角碼和法(fǎ)蘭夾將風管管段組合連接的一(yī)種新型工藝。通風管道工程對其共板法蘭風管連接工藝特征總結如下:
1、因法蘭與風管共(gòng)為一體,使得風管強(qiáng)度大大提高,並明顯減輕了法蘭重量,每(měi)一接口平均節(jiē)約鋼材80%左右,直接成本降低顯著;
2、因(yīn)法蘭與風管共(gòng)為一體,從結構上消除(chú)了法蘭四邊的漏風隱患。通過在(zài)法蘭四周采用新型密封材料並且(qiě)在各邊采用彈性法蘭夾或(huò)采用(yòng)效果更好的頂絲卡,均使風管管(guǎn)段密封效果更(gèng)加(jiā)可靠,經工程實際檢(jiǎn)測,漏風量比角鋼法蘭連(lián)接(jiē)小1/3左右;
3、簡化了(le)角鋼(扁鋼)法蘭繁瑣(suǒ)的加工工藝(yì),特別(bié)是去除了其中(zhōng)大量(liàng)的手工操作作(zuò)業,明顯地(dì)提高了(le)施工效(xiào)率。實踐證明,采用(yòng)共板法蘭連接,每個接口的製作與安裝,可(kě)節省50%以上工時。

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