




1、支(zhī)吊架安裝按風管的中心線對稱安裝,吊杆進行安全可(kě)靠的固定,焊接後的(de)部位應刷油漆。
2、立管管卡安裝時,應先把蕞上麵的管卡固定好,自上而下。
3、風管較長,安裝成排支架時(shí),先(xiān)把兩端安(ān)好,以兩端的支架為基準,中間各支(zhī)架用拉線法進行安裝。
4、水平安(ān)裝 長邊≤400毫米,鍍鋅(xīn)風(fēng)管哪裏有,間距≤4米;長邊>400,間距≤3米;螺旋風管(guǎn)的(de)支吊架分別為5米和3.75米。
5、主、幹風管長度超(chāo)過20米,應設置防止擺動的固定點,每個係統不應少於1個。風(fēng)管垂直(zhí)安裝時,支吊架間距≤4米,單根至少兩(liǎng)個固定點。
6、支吊架不得設置(zhì)在風(fēng)口、閥門、檢查門(mén)及(jí)自控機構處,離風口距離應大於200毫米。
7、抱箍支架折角應平直,圓(yuán)形風管圓弧應均勻,抱箍應緊貼並抱緊風管。
8、保溫風管的支(zhī)吊架宜放在保溫層外部,保溫風(fēng)管不得與支吊架直接接觸,應墊上堅固的隔熱防腐材料,其(qí)保溫厚度與保(bǎo)溫層相同,防止產生“冷橋”。

1、檢驗(yàn)批:按同一的生產條件或按(àn)規(guī)定的方式匯總起來(lái)供檢驗用的,由一定(dìng)數量樣(yàng)本組成的檢驗體。
2、檢驗:對檢驗項目中的性能(néng)進行量測、檢查(chá)、試驗等,並將結果與標準規定要(yào)求進行比較,以確定每項性能是否合格所進行的活(huó)動。
3、交接檢驗:由施工的承接方與(yǔ)完成(chéng)方經雙方檢(jiǎn)查並對可否繼續(xù)施工做出確認的活(huó)動(dòng)。
4、主控項目:建築工程中的對安全、衛生、環境保護和公眾利(lì)益起決定性(xìng)作用的檢驗項目。
5、一般項(xiàng)目:除主控項目以外的檢(jiǎn)驗項目。
6、抽(chōu)樣檢驗:按照規定的抽樣方案,隨(suí)機地從進場的材料、構配(pèi)件、設備或建築工程檢驗項目中,鍍鋅風管多少錢,按檢驗批抽取一定數量的樣本所進行的檢驗。
7、風管:采用金屬、非金屬薄(báo)板或(huò)其他材料製作而成,用於空氣流通的管(guǎn)道。
8、風道(dào):采用混凝土、磚等(děng)建築材料砌築而(ér)成,用於空氣流通的通道。
9、通風工程:送風、排風、除塵、氣力輸送以及防、排煙係統工程的統稱。
10、空調工程:空(kōng)氣調節(jiē)、空氣(qì)淨(jìng)化與潔淨空調係統(tǒng)的總稱。
11、咬口:金屬薄(báo)板邊緣彎曲成一定形(xíng)狀,用於(yú)相互固定連接的構造。
12、漏風量:風管係統中,在某一靜壓下通過風管本體(tǐ)結構及(jí)其接口,單(dān)位時間內泄出或滲入(rù)的空氣體積量。
13、係統風管允許漏風量:按風管係統類別所規定平均單位麵積、單位時間內的蕞大允許漏風量。

通(tōng)風管(guǎn)道是工業與民用(yòng)建築的通風與空調工程用金(jīn)屬或非金屬管道,是為了使空(kōng)氣(qì)流通,降低有害氣體(tǐ)濃度的一種市政基礎設施。通風管道大部分都是由風(fēng)管加工設備製成。
一、加工材料未達標
1、表現:板材表麵不平整,鍍鋅風管生產廠家,厚度不均勻,有明顯(xiǎn)的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和鏽蝕(shí)等情況;風管平麵(miàn)下沉,側(cè)麵向外凸(tū)起,有明顯的變形。
2、影響(xiǎng):運轉時風管漏風,空調負荷增加,同時風壽(shòu)命和性能被影響。
3、原因:材料不合格,不能滿(mǎn)足製作風(fēng)管的(de)需求。
4、措施:在使用(yòng)風管加工設備製作風(fēng)管前,南京鍍鋅風管,要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明(míng)還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
二、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準
1、表現:矩形(xíng)風管兩相對平麵(miàn)、兩端麵不平行;折角不平(píng)直;對角線不相等;咬口不嚴。
2、影(yǐng)響:會使風管連接受力不均勻,安裝後的風管不(bú)平直,法蘭盤墊片不嚴密,係統(tǒng)漏風,造(zào)成空調負荷損失,並且縮短使用壽命。
3、原因:板(bǎn)下料放樣不準確;風管兩兩平(píng)行,相對麵(miàn)的板料長(zhǎng)度和寬度不相等
4、措施:展開(kāi)下料時,應對板料嚴格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線,使它們的偏差控製(zhì)在允許(xǔ)範圍內;下料後的板(bǎn)料,應將風管相對麵的兩片板料重合檢驗尺寸準(zhǔn)確性。

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