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1、通風（fēng）管道安裝係統的鋪設原則
管道鋪設分明裝（zhuāng）、暗裝，一般采用明裝。因為明裝以便於檢修，在無法采用明裝（zhuāng）時考慮暗裝（zhuāng）方式，管道盡（jìn）可能的集中成列，盡量沿牆或柱子（zǐ）平行鋪設，風管生產廠家，若管徑大或保溫應布局（jú）在靠牆側。一般兩根（gēn）管道平行布局時，排煙風管，間距不小於100～200mm。
2、通風管道（dào）加工係統（tǒng）的（de）連接原則
在以焊接為主（zhǔ）要連（lián）接（jiē）方式方法的管道中，應設置足夠數量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道（dào）中應設置足夠的活接頭，江蘇風管，以便宜於安裝（zhuāng）、拆卸、檢修。
3、通風管道加工係統的支撐原則管道（dào）不宜與閥件直接支撐在設備上，應（yīng）單獨設置支架或吊架，管道的焊縫位置應在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得（dé）位於支（zhī）架處且距（jù）離不小於200mm。
4、不同含塵氣體性質不同，則淨化的分段處理應不同。
當汙染源多時可以集中在（zài）一個淨化係統中，也（yě）可分為幾（jǐ）個係統，但出現汙染物混合（hé）會引起燃燒、暴（bào）炸危險、不同溫度和濕度的（de）氣體，混合後出現管（guǎn）道內結露、粉塵（chén）或氣體性質不同，影（yǐng）響回收或淨化效率（lǜ）的。
5、通風（fēng）管道加工係統布局中要保證整體係統的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風量。
6、通風管道加（jiā）工係統布局要減小阻力。
風管在使用過程中出現腐蝕現象，原（yuán）因是什麽，山東通風管道廠家（jiā）給大家（jiā）具體分析一下，腐蝕現象的原因，大家（jiā）了解這些內容後，能更好的理解和使用風管。風管出現腐蝕（shí），其主要原（yuán）因，一般（bān）有以下（xià）這些，
(1)風管所使用的板材，其下料或加工方（fāng）式方法不當。
(2)風管在加工製造過程（chéng）中，就出現了腐蝕現象（xiàng），但並沒有及時進行處理。
(3)風（fēng）管（guǎn）的焊接（jiē）方法沒有選擇正確，也就是焊接方法不當。
(4)風管焊接好以後，沒有及時進行清潔和清理，就進行後續處（chù）理了。
通風管道的（de）合口連接是否成功（gōng）是整個通（tōng）風管道係統安裝成功（gōng）與否的關鍵，通風管道的合口連（lián）接如果不合格，就會在使管道係統在使用過程（chéng）中發生泄露的現（xiàn）象，因此，在進（jìn）行通風管道的合口（kǒu）連接時，我們一定要注（zhù）意以下提到的注意（yì）事項。
1、矩形風管直管段（duàn），不管是同一板材連接，還是幾塊板材組合拚接，表麵需平整、角線順直。組合前應清除板材（cái）切口表（biǎo）麵的切割粉末、灰塵及雜物。
2、管段組合後45度（dù）角切邊外（wài）部接（jiē）縫，法蘭風管，需貼鋁箔膠帶封合板材（cái）外殼麵，每邊寬度不少於20mm.用角尺、鋼（gāng）卷尺檢查調整垂直度及對角線偏差，並符合規範要（yào）求（qiú）。
3、風管的圓弧麵或折線麵完（wán）成下料並（bìng）折壓成型後，應與平麵板預組合無誤後在塗（tú）刷（shuā）粘合劑，以保證管件的幾何形狀（zhuàng）尺寸及觀感。
4、連接組合後的管段應垂直擺放（fàng）至定型後方可移動。
5、鋁箔（bó）複合保溫風管所用粘合劑須按板材廠商（shāng）認定的（de）專（zhuān）用粘合劑（jì），如另（lìng）行采購品牌粘合劑，必須做連接效果對比試驗，並經監理、板（bǎn）材商檢查、認可後方可使用。
6、粘結（jié）前須預組合，檢查接縫全部貼合無誤再塗刷粘合劑，粘合時間控（kòng）製與季節、溫度及粘合劑性能有關。批量加工前應作樣板試驗，確定蕞佳粘合（hé）時間。
後，我們在通風（fēng）管道的合（hé）口連接（jiē）完成（chéng）後，需注意對通風管道的合（hé）口連接進行詳細的檢查檢驗，以確保通風管道的合口連接是否嚴密緊合。
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