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1、通（tōng）風管道安裝係（xì）統的鋪（pù）設原（yuán）則（zé）
管道鋪設分明裝（zhuāng）、暗裝，一般采用明裝。因為明裝以便於（yú）檢（jiǎn）修，在（zài）無法采用（yòng）明裝時考慮暗（àn）裝方式（shì），管道盡可能的集中成列（liè），盡量沿牆或柱子平行鋪設，風管生產廠家，若管徑大或（huò）保溫（wēn）應布局在靠牆側。一般兩根管道平行布局時，排煙（yān）風管，間距不小於100～200mm。
2、通風管道加工係統的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應設置足夠數量的法蘭連（lián）接，在以螺紋為主的連接管道中應設置足夠的活接頭，江蘇風管（guǎn），以便宜於安（ān）裝、拆卸、檢修。
3、通風管道加工係統的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設備上，應單（dān）獨設置支架或吊架，管道（dào）的焊縫位置應在施（shī）工方便或受力較（jiào）小的地方，焊縫不得位（wèi）於支架處（chù）且距離不小於200mm。
4、不同含塵（chén）氣（qì）體性質不同，則淨化的分段處理應不同。
當汙染（rǎn）源多時可以（yǐ）集中在一個淨化係統中，也（yě）可分為幾個係統，但出現汙染物混（hún）合會引起燃燒、暴炸危險、不同（tóng）溫度和濕度的氣體，混合後出現管道內結露（lù）、粉塵（chén）或氣體性質不同，影響回收或淨化效率的。
5、通（tōng）風管道加（jiā）工係統布局中要保證整體係統的漏損小，確（què）保吸塵（chén）口的有足（zú）夠的風量。
6、通風（fēng）管道加工係統布局要減小阻力（lì）。
風管在使用過程中出現腐蝕現象，原因是什麽，山東通風管道廠家（jiā）給（gěi）大家具體分析一下（xià），腐蝕現象（xiàng）的原（yuán）因，大家（jiā）了解這些內容後（hòu），能更好的理解和使（shǐ）用風管。風管出現腐蝕，其主要（yào）原因，一般有以下這些，
(1)風管所使用的板材，其下料或加（jiā）工方式方（fāng）法不當。
(2)風管（guǎn）在加工製（zhì）造過（guò）程中，就出現了腐蝕現象，但並沒有及時進行處理。
(3)風管（guǎn）的焊接方法沒有選擇正確，也就是焊接方（fāng）法不當。
(4)風管焊（hàn）接好以後，沒有及時進行清潔和（hé）清理，就進行後（hòu）續（xù）處理了。
通（tōng）風管道的合（hé）口連接是否成（chéng）功是整個通（tōng）風管道係（xì）統安裝成功與否的關鍵，通風管道（dào）的合口連接如果不（bú）合格，就會在使管道係統在使用過程中發（fā）生泄露的現象，因此，在進行通風管道的合（hé）口連接時，我們一定要注意以下提（tí）到的注意事項。
1、矩形風管直管段，不管是同一板材連接，還是幾塊板（bǎn）材（cái）組合拚接，表麵（miàn）需平整、角線順直。組合前應清除板（bǎn）材切口表麵的切割粉末、灰塵（chén）及雜物。
2、管段組合後45度角切邊外部接縫，法蘭風管（guǎn），需貼鋁箔膠帶封合板（bǎn）材外殼麵，每邊寬度不少於20mm.用角尺、鋼卷尺檢查調整垂直度及對角線偏差，並符合規範要求。
3、風管的（de）圓弧麵（miàn）或折（shé）線麵完成下料並折壓成型後，應與平麵板預組合無誤後在塗刷粘合劑，以保證管件的幾何形狀（zhuàng）尺寸及觀感。
4、連接組合後的管段應垂直（zhí）擺放至定型後方可移動。
5、鋁箔（bó）複合保溫風管所（suǒ）用粘合劑須按板材廠（chǎng）商認定的專用粘合劑，如另行采購品牌粘（zhān）合劑，必須（xū）做連接效果對（duì）比試驗，並經監理、板材商檢查、認可後方可使用。
6、粘結前須預組（zǔ）合，檢查接縫全部貼合無誤再塗刷粘合劑，粘合時間控製與季節、溫度及（jí）粘合劑性能有關（guān）。批量加（jiā）工前應作樣板試驗，確定蕞佳粘合（hé）時間（jiān）。
後，我們在通風管道的合口連接完成後，需注意對通風管道的合口連接進行詳細的檢查檢驗，以確保通風管道的合口連（lián）接是否嚴密緊合。
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