1、通風管道安裝係統的鋪設原則
管道鋪(pù)設分明裝、暗(àn)裝,一般采用明(míng)裝。因為明(míng)裝以(yǐ)便(biàn)於檢(jiǎn)修,在無法采用明裝時考慮暗裝方式,管道盡可能的集中(zhōng)成列,盡量沿牆或柱子平行(háng)鋪設,若管徑大或保(bǎo)溫應布(bù)局在靠牆側。一般兩(liǎng)根管道平(píng)行布局時(shí),間距不小於100~200mm。
2、通風管道(dào)加工係統(tǒng)的連接原則
在以焊接為主要連接(jiē)方式方法的管道中,應設置(zhì)足夠數量的法蘭連(lián)接,在以螺紋為(wéi)主的連接管道中應設置足夠的活接頭,以便宜(yí)於安裝、拆卸、檢修。
3、通風管道加工係統(tǒng)的支撐(chēng)原(yuán)則管道不宜與閥件直(zhí)接(jiē)支撐在設(shè)備上,應單獨設置支架或吊架(jià),管道的焊縫位(wèi)置應在施工方(fāng)便或受力較小的地方,焊縫不(bú)得位於支架處且距(jù)離不小於200mm。
4、不同含塵氣體(tǐ)性質不同,則淨化(huà)的分段處理(lǐ)應不同。
當汙(wū)染源多時可以集中在一個淨化係統中,也可分為幾個係統,但出現汙染物混合會引起燃(rán)燒、暴炸危險(xiǎn)、不同溫度(dù)和濕度的氣體,混合後出現管道內結露(lù)、粉塵或氣體性質不同(tóng),影響(xiǎng)回收或淨化效率的。
5、通風管道加工係統布局中要(yào)保證整(zhěng)體係統的漏損小,確保吸塵口的有足夠(gòu)的風量(liàng)。
6、通風管道加工係統布局要(yào)減小阻力。






鍍鋅風(fēng)管不得采(cǎi)用S型插條、C型直角插條(tiáo)及立(lì)聯合角插條的連接方式。空氣潔淨等級為1~5級的風管不得采用按扣式咬口。
淨化空調係統風管的法蘭鉚釘間距應小於100mm,空氣潔淨等級為1~5的風管法蘭鉚釘間距應小於65mm。
風管加工前應采用清洗液去除板(bǎn)材表麵油汙(wū)及積塵,清洗液應采用對板材表麵無損害、幹燥後不產(chǎn)生粉(fěn)塵,且對人體(tǐ)無危害的中性(xìng)清潔劑。
通風管道製作完畢應使用清洗液清(qīng)洗,清洗後經白綢布擦拭檢查達到(dào)要求後,酚(fēn)醛板,應及時封口。
彩色塗(tú)層鋼板風管的內壁應光滑;板材加工時不得損(sǔn)壞塗層,被損壞的部位應塗環氧(yǎng)樹(shù)脂(zhī)。
風管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處,應按設計及潔(jié)淨等級要求,采用塗密封膠或其他(tā)密封(fēng)措施(shī)堵嚴。密封材料宜(yí)采(cǎi)用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽膠(jiāo)等為基材的材料。風管板材連接(jiē)縫的密封麵應設在風管壁的正壓側。
風管製作場所應相對封閉,製作場(chǎng)地宜鋪設不易產生灰塵的軟性材料
風管應減少縱向接縫(féng),玻璃鋼通風管道,且不得有橫向接縫。
風管加工連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應采用鍍(dù)鋅或其他防腐(fǔ)措施(shī),不得使用抽(chōu)芯鉚釘。

螺旋風管的安裝顯(xiǎn)著地減少了管與管之間的連接點,使管件(jiàn)結(jié)合部的泄漏減少到低程度,典型的螺旋風管長度(dù)是3~6m,而典型的矩形風管的(de)長度隻有1~1.5m;且連接兩(liǎng)個螺旋風管隻需一(yī)個管接(jiē)件,而傳統的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭(lán)係(xì)統。螺旋圓風管的配件(管件和接頭(tóu))的(de)生(shēng)產已高度自動化、係統(tǒng)化,並具有工業化的質量控(kòng)製。安裝費用低。圓形風(fēng)管係統(tǒng)的安裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。通常(cháng)隻需較小的安裝空間。壓降低:眾所周知,圓形風管的風阻(zǔ)比矩形風管的風阻(zǔ)要小(xiǎo)得多。

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