供（gòng）應信（xìn）息
1、風管和配件表麵平整，圓弧均（jun1）勻，縱向接縫應錯開；咬口（kǒu）縫應緊密 ，寬度均勻。焊縫（féng）應做外觀檢查，不應有氣孔（kǒng）、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷，焊接後鋼板的變形應矯正。
2、製作金屬風管和管件，外徑（jìng）或外長的允許偏差：小於或等於300mm為-1mm；大於300mm為-2mm。其中製（zhì）作法蘭，圓形法蘭內（nèi）徑或矩形法蘭內邊（biān）尺（chǐ）寸（cùn）允許（xǔ）偏差為（wéi）+2mm，不平（píng）度（dù）不應大於2mm。
3、風道係（xì）統內所有直角轉彎處均安裝消聲彎頭（tóu），消聲彎頭內設鍍鋅鐵板導流片（piàn）。
4、風道保溫層用聚本乙（yǐ）烯泡沫板製作，泡沫（mò）板密（mì）度:40kg/立方米，厚度35mm，（表麵溫度不得（dé）低於5度），保溫層邊部接合部位應采用梯台或或榫槽結構，用樹脂粘貼。外表（biǎo）麵用鋁箔布裹住，用熱敏（mǐn）膠帶粘貼（tiē）嚴密，風（fēng）道（dào）外表麵不得（dé）有結露現象。
5、風道采用機械（xiè）咬口，規整嚴密，接口內表（biǎo）麵（miàn）大玻璃膠。
6、風道與風口接合用帶保溫（wēn）層的軟管連接。
7、風道安裝應平、直，主風道安裝不直（zhí）度（dù）小於等於1.5mm/米，不平度小於等於1mm/米。
8、風管加固（gù）：矩（jǔ）形風管邊長大於或等於630mm和（hé）保溫風管邊長大於或等於800mm，其管段長度在1.2m以上的均應采取加固措施。
關於風管的防潮性能，不同材質的風管防潮性能也有所（suǒ）不同，具體如下：
鍍鋅薄鋼板（bǎn）風管：易受潮腐（fǔ）蝕生鏽，在輸送含濕量大的空氣時更為嚴重。
無機玻（bō）璃鋼風管：受原料配比的製約，其防潮性能的穩定性較差。
複合玻纖板風管：無易腐材料和部件，但因其為多孔材（cái）料，要防止管道（dào）內部（bù）、管端和切口處被水長期（qī）浸泡。
纖維織物風管：由（yóu）於表麵有冷氣（qì）層，所以不會產生凝露，材料均（jun1）為強（qiáng）疏水性材料，不易受潮。即使風管（guǎn）表麵沾水，由於風管表麵（miàn）有滲透，也（yě）會迅速風幹。
蕪湖91视频网站免费螺旋風管施工是按照以下方（fāng）法進行（háng）的：
1.根據圖紙及大樣風管不同的（de）幾何形狀和規格（gé）、分別進行（háng）劃線展開。
2.板材剪切必（bì）須進（jìn）行下料的複核，以免有誤，按劃線形狀用（yòng）機械剪刀和手工剪刀進行剪切。
3.剪切時，手（shǒu）嚴禁伸入（rù）機械壓板空隙中。上刀（dāo）架不準放置工具等物品，調整板料時（shí），腳不能放在踏（tà）板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口（kǒu）不得小於5cm，用力均勻適當。
4.板材下料後在軋口（kǒu）之前，必須用倒角機或剪刀進（jìn）行倒角工作。
5.咬口寬（kuān）度和留量根據板材厚度而定（dìng）,應符合（hé）要求構造和焊接方（fāng）法而定。
6.鉚釘連接（jiē）時，必須使鉚釘（dìng）中心（xīn）線垂直於板麵，鉚釘頭應把板材壓緊，使板縫密合並且鉚釘排列整（zhěng）齊、均勻。板材（cái）之間鉚接，一般中間可不加墊（diàn）料，設計有規（guī）定時（shí），按設計要求進行。
7.咬口連（lián）接根據使用範圍選擇咬口形式。適用範圍可參照下表。
8.咬口時手（shǒu）指（zhǐ）距滾輪護殼不小於5cm，手柄不（bú）準放在咬口機軌道上。
9.咬口後的板料將畫好的折方（fāng）線放在折方機上，置於下（xià）模的（de）中心線（xiàn）。操（cāo）作時使機械（xiè）上刀片中心線與下模中心（xīn）線重合，折成所需要的角度。
10.折方時應互相（xiàng）配（pèi）合並與折方機保持一定距離，以免被翻轉（zhuǎn）的（de）鋼板或配重碰傷。
11.製作圓風管時，將咬口兩（liǎng）端拍成圓弧狀放在卷圓（yuán）機上圈圓，按風管圓徑（jìng）規格適當調整上、下輥間距，操作時，手（shǒu）不得直接（jiē）推送鋼板。
12.折方或卷圓後的鋼板用合口（kǒu）機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單（dān）、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現（xiàn）象。
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