供應信息
1.風管（guǎn）程度（dù）安（ān）裝，邊長尺寸小（xiǎo）於等於400mm，間距不應（yīng）大於4m；大於400mm，不（bú）應大於3m；對於薄鋼板法（fǎ）蘭的風管，其支、吊架間距不應大於3m。
2.風管垂直安（ān）裝，間（jiān）距不應大於4m，單根（gēn）直管至少應有（yǒu）2個固。
3.支、吊架不宜設置在（zài）風口、閥門、檢（jiǎn）討門及自控機構處，離風口或插接管（guǎn）的距離不宜小於200mm。
4.當程度懸吊的（de）主、幹風管長度超過20m時，應設置防止擺（bǎi）動固，每個係統不應少於1個。
5.防火閥直徑或長邊尺寸大於（yú）等（děng）於630mm時，宜設獨（dú）立支、吊架。
6.帶（dài）過濾器（qì）的送風口，應采取可分離調節高度的吊杆。
金屬風管的加固：矩形風管邊長大於630mm、保溫風管邊長大於800mm，並且管段長（zhǎng）度大於1250mm或低壓風管單邊平麵積大於1.2m2、中、高（gāo）壓風管大於1.0m2中，均應采用加固辦法。角鋼、加（jiā）固筋的加固，其高度應小於或等於風（fēng）管的寬度。角鋼、加固筋與風管鉚接的間隔應均勻，不應大於220mm。.對於（yú）淨化空調係統，不應在風管內設加固框及加固（gù）筋。
風管安裝過程中，進行風管分段（duàn）檢漏測試。風管製作安裝後，要（yào）檢驗（yàn）合格才（cái）交付下步保溫工序。
風管吊杆的末端要（yào）滿足調節（jiē）風管標高的要求，吊杆製作好後，根據風管的布置位置進行安裝，水（shuǐ）平風管的間距（jù）不大於3m，垂直風管不大於4m。
風管支（zhī）吊架、防火（huǒ）閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設支吊（diào）架處，一般（bān）風管每（měi）隔3米左（zuǒ）右（yòu）設支吊架一個，支吊架的作法可參照采暖通風國家標準圖集。
風管支、吊架不得設（shè）置在風口、閥門、檢查門及自控機構處。吊杆不（bú）得直接固定在法蘭上（shàng）。每隔（gé）兩個（gè）吊架用角鐵設置一個防晃動支（zhī）架（jià）。
風（fēng）管之（zhī）間（jiān）根據法蘭不（bú）同的型式進行連接。一般風管聯接處應放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封板條（tiáo）接頭處采用45°或60°，不得（dé）采取直接縫，保證接口吻合，聯結後的風管應嚴密。
對於（yú）新風係統而言，新風機、新風管等等的部件都是十分的重要的（de）。不僅是因為它們是構成新風係統的重要部件，更重要的是，新風機的功能都是通過它們而來實（shí）現的。那（nà）麽，大家知道對於新風係統風管（guǎn）的選（xuǎn）擇該是要怎麽樣的嗎？下麵，就讓小編來為大家好好的（de）介紹一下（xià）吧。
通用的硬管多為PVC材質，鋁箔軟管常用來將主機和硬管鏈接起（qǐ）來。中央新風管子該用粗的還是細的，這是需要有管（guǎn）道內的流量和壓（yā）損來確定的（de）。由（yóu）於管道輸送不同流量的流體，為保證壓力損失和整體噪音在可以接受的範（fàn）圍內，我們還（hái）需要通過支管的變徑來實現。
要想得知新風（fēng）主管徑和支管經選多大的，首先要確定管道內（nèi）的風速（m/s）,再根據（jù）風速計算管道直徑或者管道橫截麵積。不同的主機（jī）風（fēng）量，有不同的管徑，不能一概而論的，具體需要（yào）多大的是需（xū）要設計師提供風量計算書和管道水（shuǐ）力（lì）計算書。一般主管的公稱直徑為150的，支管公稱直徑選100的，若是支管公稱直徑選75的，風管內阻力越大，能量浪費的就越多。
繪製通風（fēng）係統軸（zhóu）測圖，對各管段（duàn）進行編號，標注長度和風量。管段（duàn）長度一般按兩管件間中心線長（zhǎng）度計算，不扣除管件(如三通，彎頭（tóu）)本身的長度。確定合理的空氣流速，風管內的空氣流速對通風係統（tǒng）的經濟性有較大的影響。流速高，風管（guǎn）斷麵小，材（cái）料耗用少，建造費用小；但（dàn）是係統的阻力大，動力消耗（hào）增大，運（yùn）用費用增加。對通風係統（tǒng）會增加噪聲。流（liú）速低，阻力小，動力（lì）消耗少；但是風管斷麵大，材料和建（jiàn）造費用大，風管占用的空間也增大。因此（cǐ），必須通過荃麵的技術經濟比較選定合理的流速。
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