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    使用鐵皮(pí)螺(luó)旋管(guǎn)的用戶越來越多,為了大家更好的操作,接下來小編整理了鐵皮螺旋管的生產工藝。

         鐵(tiě)皮(pí)螺旋管的原材料即帶鋼卷,焊(hàn)絲,焊(hàn)劑(jì)。在投入前(qián)都(dōu)要經(jīng)過嚴格的理(lǐ)化檢驗;帶鋼頭尾對接,采用單絲(sī)或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自(zì)動埋弧焊補焊;成型前(qián),帶鋼(gāng)經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊(biān)處理;采用電接(jiē)點壓力表(biǎo)控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送;采用外控或內控輥式成型;采用焊縫間隙控製(zhì)裝置來保(bǎo)證(zhèng)焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製;內焊和外焊均采(cǎi)用(yòng)電(diàn)焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得(dé)穩定的焊接規範;焊完的焊縫均經過(guò)在線連續超聲波自動傷儀(yí)檢查,保證了螺旋焊縫的無損檢測覆(fù)蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺(quē)陷;采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成(chéng)單根;切(qiē)成單根鋼管後,每批鋼管都要進(jìn)行嚴格的首檢製度(dù),檢查焊縫的力學性(xìng)能,化(huà)學成份,溶合狀況,鋼管表麵(miàn)質量以(yǐ)及經過無損探傷檢驗,確保製管工(gōng)藝合格後,才能正式投入生產;焊(hàn)縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲(shēng)波(bō)和X射線(xiàn)複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到(dào)確認缺陷已經消除;帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射(shè)線電視或拍片檢查(chá);每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試(shì)驗參數自動打印(yìn)記錄;管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。

         了解完生產工(gōng)藝(yì),相信大家在使用鐵皮螺(luó)旋管(guǎn)的過程中會更順手。



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    視頻作者:蕪湖市鑫(xīn)森通(tōng)風管道製造有限(xiàn)公司






     鐵皮通風管道一(yī)般(bān)被應用於建築通(tōng)風係統中,為保障該產品的使用壽命和通風質量,安裝鐵皮通風管道應注意這些質量問題:

      1、鐵(tiě)皮通風管道與配件(jiàn)接縫應嚴密,折(shé)角應平直,圓弧應均勻;兩端麵應平行,風管無明顯(xiǎn)扭曲與翹角,表麵(miàn)平整,局部(bù)凹凸不大於5mm。

      2、因(yīn)粘結劑塗抹不符(fú)合要求或粘結劑未幹時(shí)受力導致的管(guǎn)道接口(kǒu)開裂(liè)。

      3、未按要求對管道加固導致風壓較(jiào)大時引起的管道鼓脹。

      4、未(wèi)用密封材料封(fēng)堵(dǔ)導致的管道法蘭四角漏(lòu)風。

      為了避免這些質量通病,我們在鐵皮通風管道施工完成後應該進行檢(jiǎn)查驗收,看在施工中如無明顯施工工藝上的缺陷。


    螺旋風管的漏光法檢測:

    漏光法檢測是采用光線對小孔(kǒng)的強力,對係統螺旋風管嚴(yán)密程度進行定(dìng)性(xìng)檢測的方法。其試驗方法是在一定長度的螺旋(xuán)風管上,在(zài)黑暗的環境下,在(zài)螺旋風管內用一個電壓不高於36V、功率在100W以上的帶(dài)保護罩的燈泡,從螺(luó)旋風(fēng)管的一端緩緩移向另一(yī)端,試驗時若在螺旋風管(guǎn)外(wài)能觀察到光線,則說明螺旋風管有(yǒu)漏點,並對螺(luó)旋風管的漏風處進行修補。

    係統螺旋風管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方(fāng)法,被測係統的螺旋風管不允(yǔn)許有多處條縫形的(de)明顯漏光,低壓係統(tǒng)螺旋風管每10米接縫,漏光點不超過2處,100米接縫平均不大於16處;中壓係統螺旋(xuán)風管每(měi)10接縫,漏光點不超過1處,100米接縫平均不大於8處為合格。





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