供應信息
風管須通過工藝性的檢測或驗證，其強度（dù）和嚴密性要求應符合設計或下列規（guī）定：
1、風管的強度應能（néng）滿足在（zài）1.5倍工作壓力下接縫處無開（kāi）裂；
2、矩形風管的允許漏風量應符合以下規定（dìng）：
低壓係統風管QL≤0.1056P0.65
中（zhōng）壓係統風管QM≤0.0.352P0.65
高壓係統風管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH——係統風管在相應工作壓力下（xià），單位麵積風管單位時間內的允許漏風量［m3/（h·m3）］；
P———指（zhǐ）風管係統的工作壓力（Pa）。
3、低壓、中壓圓形金屬風管、複合材料風管以及采用法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩（jǔ）形風管規定值的50%；
4、排煙、除（chú）塵、低溫送風係統按中壓係統風管的規定，1～5級淨化空調（diào）係統按高壓係統風管的規定。
原因分析：
（1）通風（fēng）、空調係統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收（shōu）規範》的要求；
（2）法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度；
（3）管片下料咬口留量超過標準要求；
（4）咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密（mì）封膏封（fēng）嚴。
後果：風管係統采用組合式法蘭連接嚴重漏風，漏風試驗不合格，不符合質量標準，造成整個係統風量損（sǔn）失（shī）過大，無法（fǎ）滿足風量要求，並造成能源嚴重浪（làng）費。
防治措施：
中壓風（fēng）管可采用（yòng）按鈕式咬（yǎo）口；高壓風管或潔淨係統風（fēng）管四角處應用轉角咬口縫或聯合角咬口。
（2）風管咬口縫、無法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處，都須用密封膏封嚴，不得漏風。
（3）法蘭墊料須（xū）采用不透氣、不易老化的連接材料，厚度3～5mm，寬度不應小於10mm。
常見（jiàn）的風管材料有鍍鋅鐵皮風管、玻璃鋼風管（guǎn）、鎂晶耐火風管（guǎn），在風管選（xuǎn）材時候根據實際請情況選材使用（yòng）。
無機玻璃鋼風管：硬度大但（dàn）較脆，受自重影響易變形酥裂（liè），無保溫和消聲性（xìng）能（néng），玻璃鋼風（fēng）管在施工時候需要現場製作施工（gōng），周期較長，且風管成型後，使用期限較短，玻璃鋼風（fēng）管會發生返鹵吸潮現（xiàn）象，一旦脆化易發生垮塌現象，危害群（qún）眾生命和財產安全。
鍍鋅薄鋼板風管：是很早使用的風管之一，采用鍍鋅薄鋼板製作，適合含濕量小的一般（bān）性氣體的（de）輸送，有易生鏽，無保（bǎo）溫（wēn）和消聲功能，製作安裝周期長的特點（diǎn）。
為了提高螺旋風管的（de）銜接施工質量，首先按照標準（zhǔn）要求（qiú），嚴格控製每種無法蘭接頭使用（yòng）範圍，如“S”、“C”形插條使用範圍是矩形風管長邊（biān）不大於630mm， 立咬口不大於100mm。立咬口90 度貼角寬度要（yào）和（hé）立咬口高度相一（yī）致，90 度應準確，接口合口銜接翻邊時順序逐件敲合，並背後墊以（yǐ）方鐵，使翻邊立麵平整，90 度線平直。
其次，嚴格按風（fēng）管尺寸公役要求（qiú）。如對口錯位顯著將使插條插偏；小口陷入大口內造成無法扣緊或接頭傾斜、扭（niǔ）曲。插條不能顯著偏斜，開口縫（féng）應在中心，不（bú）論（lùn）插條仍是（shì）管端咬口翻邊應準（zhǔn）確、壓（yā）緊，以後銜接接頭才會規整、貼緊（jǐn）。
螺旋風管（guǎn）的製作是采用帶鋼（gāng）帶狀卷料，通過風管（guǎn）成型機一次咬出咬口骨形，並沿螺旋漸開線軌跡（jì）卷成圓形管狀，同時將咬口縫壓（yā）緊，按需要的長度（dù）切割而成。因其本身具有性能及低（dī）廉的動作（zuò）成本，被廣泛應（yīng）用於造船、通風、空調（diào）、淨化、橋（qiáo）梁（liáng）除塵、機場、隧道等（děng）建築行業。
螺旋風管的接（jiē）縫是周向的，接（jiē）縫（féng）的強度比徑（jìng）向的直縫強度要高許多，所（suǒ）以能保證（zhèng）在1.5倍工作（zuò）壓力下（xià）接縫處無裂開，由於其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相（xiàng）比（bǐ），價格較低，加上其工廠（chǎng）化生產和規格的標準化，使得（dé）造（zào）價要比矩（jǔ）形風管低。
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