




大型廠房通風管道需要選擇(zé)什(shí)麽材料比較好呢?
鋼板風管(普通鋼板(bǎn))、鍍鋅板(bǎn)(白鐵)風管、不鏽鋼風管、玻璃鋼風(fēng)管、塑料風管、複合材料風管、彩鋼夾心保溫(wēn)板(bǎn)風管、雙麵鋁箔保溫(wēn)風管、單(dān)麵彩鋼保溫風管、塗層風管(如礦用風管)、礦用塑料風管等。
車間通風管道材質的選擇:
(1)薄鋼板風管。可分為鍍鋅鋼(gāng)板和普通薄鋼板風管,它是(shì)目前常用的材料,風管間的連接一般采用角鋼或扁鋼法(fǎ)蘭。
(2)不鏽鋼板風管。用於輸送腐蝕性氣體,其管道、部件均(jun1)需采用不鏽鋼板製作,此風管閥(fá)的連接采用法蘭連接,排(pái)煙管道安裝(zhuāng),其(qí)連接也可用不鏽鋼製作,排煙管道多少(shǎo)錢(qián),矩形法蘭可直接焊接而成(chéng);圓形法蘭宜采用冷彎加工而成。
(3)鋁(lǚ)板風管。由鋁及鋁合金板製作而成。由於鋁具有較好(hǎo)的抗化學腐蝕性能,因而常用於輸送有腐蝕性的氣體。
(4)塑料板風管。用(yòng)硬聚氯乙希塑料板製作而成,具有較好的化學穩定性,常用來輸送有腐蝕性的氣體。按連接方法可(kě)分(fèn)為咬口和焊接(jiē)兩類。風管一般在(zài)加工廠或(huò)施工現場製作(zuò)。一般工程量不大或施工現場場地允許時,可在現場加工製作風管,采用手工操作和使用一些(xiē)小型加工(gōng)機械。

風管部件及支、吊架安裝工藝流程:
支吊架安(ān)裝
(1)風管與(yǔ)部件支吊(diào)架的預埋件、膨脹螺栓位置應正確無(wú)誤,用膨脹螺栓固定支吊架時應符合技(jì)術條(tiáo)件的規定。磚牆上後期預(yù)埋支架,根據風管標(biāo)高算出支架上表麵離地距離,找到正確位置打好洞後將支架埋入洞內用1:2的水泥砂吊架嵌入槽中,用水泥砂漿將槽填平。
(2)支吊(diào)架的固定(dìng)采用以下幾(jǐ)種方(fāng)法:①膨(péng)脹(zhàng)螺(luó)栓法。本方法適用於規格較小的風管支吊架的固定(dìng)。本(běn)工程支吊架固定大多數采用此法,通(tōng)過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。②焊接法。本方法適用於風管規格(gé)大,使用膨脹(zhàng)螺栓固定不能滿足強度(dù)時,采用預埋件焊接固(gù)定支吊架(jià)。
(3)支吊架安裝(zhuāng)前,按風管中心線找出吊杆敷設位置,單(dān)吊杆(gǎn)在風管的(de)中心線上;雙吊杆(gǎn)按托架的(de)螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。對風管管線較長,風管排列整齊的部位(wèi),安裝支吊架時,先把兩端的支吊架安好,消防排煙管道,再以兩端的(de)支吊架為基準,用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。同時,在適當位置設置防晃支(zhī)架。
(4)支吊架不得安裝在風口、閥(fá)門、檢查孔等處,以免影響操作。吊(diào)架不得直接吊在風管法蘭上。支吊架的(de)間距按設計要求進行,每隔3米(mǐ)設(shè)支吊架一個,風管垂直安裝時(shí),間距不大於4m,但每根立管的固定(dìng)件不(bú)少(shǎo)於2個。保溫風管支吊架必須在(zài)橫擔上襯墊外刷防火漆的硬木墊,木墊的厚度以風管保溫的厚(hòu)度為準。


衛生間通風管道有什(shí)麽施工(gōng)規(guī)範呢?
1、符合施工標準
衛生間通(tōng)風管道的設計一定(dìng)要符合國家的標準,蕞好是檢查一下通風管的生(shēng)產(chǎn)廠家合格證書以及檢驗證書,避免在使用過程中(zhōng)發生安全事故。
2、定好管道尺寸
衛生間通風管的尺寸一定要選擇(zé)恰當(dāng),一般來說110mmd的通風管(guǎn)體積剛好,但是對流效果卻沒(méi)那麽(me)理想(xiǎng),相比之下160mm~200mm的通風管要好些,但(dàn)是對於(yú)衛生間通風管來說太占空間,泰州排煙管道,所以不太美觀,一般情況(kuàng)下(xià)選擇110mm的管道就可以,然後可以配(pèi)合風力大一點(diǎn)的換氣扇使用,對流效果會更好,但要注意一定要密封(fēng)好接口處。
3、選好管道材質
選擇好衛生間通風管的(de)材質,當下通風管(guǎn)道的材質主要有鋼板、鍍(dù)鋅板、不鏽鋼通、玻璃鋼、塑料、複(fù)合材(cái)料、彩鋼夾(jiá)心保溫板、雙麵鋁箔(bó)、塗膠布等等,每種材質都有不同(tóng)的性能(néng)和價格,這決定了它(tā)們不同(tóng)的用途(tú),比如(rú)中央空調係統用風管就要用到鍍鋅板和保溫板, 對於衛生間通風來說,建議(yì)用塑料風管或者玻璃鋼(gāng)風管,不要用鍍鋅鋼板風管,因(yīn)為浴室濕度大容易(yì)引起鏽蝕。

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